机床导轨面经刮削后,只要检查接触点数,达到要求即可。() 此题为判断题(对，错)。
机床导轨面经刮削后,只要检查其触点数达到要求即可。() 此题为判断题(对，错)。
刮削机床导轨时，先线刮削基准面，在刮削溜板水平面导轨，第三步应刮削()。A.尾座导轨B.压板导轨C.溜板下导轨D.溜板燕尾导轨
刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm。A、6B、10C、12D、20
刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要的因素。
刮削大型机床导轨面时，应在将导轨上的零件全部拆除后进行，以保证刮削质量。
机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
用刮削方法修复精密机床的环形导轨时，开始应采用（）为基准进行对研显点。A、上导轨B、下导轨C、上下导轨互D、无规定
刮削机床导轨时，先线刮削基准面，在刮削溜板水平面导轨，第三步应刮削（）。A、尾座导轨B、压板导轨C、溜板下导轨D、溜板燕尾导轨
环形导轨刮削时先以精度较高上导轨为基准，涂色剂涂于（）上，上下导轨回转对研。A、上导轨B、下导轨C、组合导轨
刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm。A、6B、10C、12D、16E、20
刮削机床导轨时，以（）为刮削基准A、溜板用导轨B、尾坐用导轨C、压板用导轨D、溜板摸向燕尾导轨
在刮削大型机床的平导轨时，（）。A、用短平尺研点B、用长平尺研点C、要保证直线度的要求D、控制单平面的扭曲E、控制导轨的伸长
机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用（ ）方法进行加工。A、锉削B、刮削C、研磨D、錾削
刮削单块平板的方法有两种：（）和信封式刮削法。A、小平板研点刮削法B、中平板研点刮削法C、大平板研点刮削法D、标准平板研点刮削法
普通机床刮削导轨的接触精度约为（）点/25mm×25mm。
对小型机床的两条双矩形导轨，可利用大于导轨长度的标准平板研合显点进行刮削，使两条导轨的自身精度和平行度均达到规定的精度要求。
机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以（）面为基准。A、原设计B、磨损量小C、面积大D、面积小
普通机床导轨刮削接触精度为（）点25m/m×25m/m2。A、2－5B、5－8C、8－12D、12－16
刮削V形导轨，由于使用的V形研具不是（），在刮削过程中应注意随时控制V形导轨的（）。
对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25毫米见方内为（）点。A、5-10B、10-16C、16-25D、25-30
平面刮削时，能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是（）。A、直向研点法B、对角研点法C、横向研点法
机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数达到规定要求即可。
刮削大型机床V形导轨面时，（）。A、用长平尺研点B、用V形研具研点C、用短平尺研点D、接触点为25×25平方毫米4点E、接触点为25×25平方毫米6点
力保证连接后床身整体导轨全长在垂直平面内的（）误差，机床的多段组合导轨对接合面进行修正刮削。A、直线度B、平面度C、斜度D、水平度