对于设备工作台面,普通机床导轨及导向面的刮削研点数,一般25毫米见方内为()点。A、5-10B、10-16C、16-25D、25-30

对于设备工作台面,普通机床导轨及导向面的刮削研点数,一般25毫米见方内为()点。

  • A、5-10
  • B、10-16
  • C、16-25
  • D、25-30

相关考题:

对于设备工作台面,普通机床导轨及导向面的刮削研点数,一般25毫米见方内为()点。 A、5-10B、10-16C、16-25D、25-30

机床导轨面经刮削后,只要检查接触点数,达到要求即可。() 此题为判断题(对,错)。

机床的几何精度不包括( )。A.导轨或部件之间的垂直度B.导轨的直线度C.工作台面的平行度D.精车端面的平行度

机床导轨面经刮削后,只要检查其触点数达到要求即可。() 此题为判断题(对,错)。

刮削机床导轨时,先线刮削基准面,在刮削溜板水平面导轨,第三步应刮削()。A.尾座导轨B.压板导轨C.溜板下导轨D.溜板燕尾导轨

刮削原始平板时,在正研刮削后,还需进行对角研刮削,其目的是为了()。A增加接触点数;B纠正对角部分的扭曲;C使接触点分布均匀;D减少接触点数。

精密机床的小型工作台面的平面度测量,可采用标准平板研点法。

普通机床的导轨面刮削后的研点为()A、2~4点B、5~7点C、8~10点D、11~14点

机床导轨面经刮削后,只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。

机床导轨面经刮削后,只要检验其接触点数达到规定要求即可。

刮削机床导轨必须具备哪些基本要求?

机床导轨面的接触点数越多越好,精密机床的接触点数25点/2525mm以上。

刮削大型机床床身的双矩形导轨时,除用校准工具合研显点外,还必须用()和()配合测量导轨的几何精度,以达到规定的导轨精度要求。

用刮削方法修复精密机床的环形导轨时,开始应采用()为基准进行对研显点。A、上导轨B、下导轨C、上下导轨互D、无规定

刮削大型机床导轨面时,应在将导轨上的零件全部拆除后进行,以保证刮削质量。

刮削机床导轨时,先线刮削基准面,在刮削溜板水平面导轨,第三步应刮削()。A、尾座导轨B、压板导轨C、溜板下导轨D、溜板燕尾导轨

刮削机床导轨应按哪些原则进行?

刮削机床导轨时,以()为刮削基准A、溜板用导轨B、尾坐用导轨C、压板用导轨D、溜板摸向燕尾导轨

用标准平板研点法,可对精密机床小型工作台面的()进行测量。A、平面度B、平行度C、同轴度D、直线度

在刮削大型机床床身导轨时,热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。

在刮削大型机床的平导轨时,()。A、用短平尺研点B、用长平尺研点C、要保证直线度的要求D、控制单平面的扭曲E、控制导轨的伸长

曲面刮削有()刮削等。A、工作台面B、内圆柱面C、V形导轨面D、内圆锥面E、球面

普通机床刮削导轨的接触精度约为()点/25mm×25mm。

刮削精度检验时,()刮削要求是25mm×25mm内的接触点数不少于20~25个。A、2级平板B、3级平板C、机床主要导轨D、机床次要滑动平面

对小型机床的两条双矩形导轨,可利用大于导轨长度的标准平板研合显点进行刮削,使两条导轨的自身精度和平行度均达到规定的精度要求。

刮削原始平板时,在正研刮削后,需进行对研刮削,其目的是为了()。A、增加接触点数B、纠正对角度部分的扭曲C、使接触点分布均匀D、减少接触点数

水平仪用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的()等。

刮削V形导轨,由于使用的V形研具不是(),在刮削过程中应注意随时控制V形导轨的()。