一般 加工方法可以加工出表面粗糙度值Ra=0.1的轴类零件。

一般 加工方法可以加工出表面粗糙度值Ra=0.1的轴类零件。


参考答案和解析
C

相关考题:

在表面粗糙度符号中,轮廓算术平均偏差Ra的值越大,则零件表面的光滑程度越高,也说明零件越难加工。() 此题为判断题(对,错)。

刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()

表面粗糙度代号表示,用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于()。

反向进给车削细长轴,不易产生弯曲变形,能使工件达到()。A、较低的加工精度和较小的表面粗糙度值B、较低的加工精度和较大的表面粗糙度值C、较高的加工精度和较大的表面粗糙度值D、较高的加工精度和较小的表面粗糙度值

零件表面粗糙度参数Ra为0.4时,在零件表面()。A、可见加工痕迹B、看不见加工痕迹C、微辨加工痕迹方向D、为暗光泽面E、为镜状光泽面

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。

钻孔加工的表面粗糙度值是()A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.62μm

经过精加工,可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件,达到Ra0.012μm左右。

高精度磨削加工中,使工件表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为低表面粗糙度磨削。

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

超精加工表面粗糙度Ra≤()μm。A、0.1B、0.012C、0.8D、0.02

铣削加工的精度一般为(),表面粗糙度Ra值为()。

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

扩孔后,其孔的表面粗糙度值可达Ra6.3-Ra25um,可作孔的()及铰孔前的预加工。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、钻削加工

对表面加工方法的选择先要考虑加工表面本身的加工精度和和表面质量的要求。例如对于2级精度,粗糙度在Ra1.6以上的加工表面,一般宜采用()的方法加工。A、铣B、镗C、车D、磨

一般情况下,铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为()。A、1.6~12.5mmB、0.8~6.3mmC、0.8~1.6mmD、0.1~1.6mm

表面粗糙度Ra值表示零件加工表面的()。A、轮廓的最大高度B、微观不平度十点高度C、轮廓算术平均偏差

超声波加工表面粗糙度值Ra可达()μm。A、0.1B、0.2C、0.4D、0.5

零件表面粗糙度表示用加工方法获得的表面,Ra最大允许值为()。A、3.2μmB、3.2mmC、3.2cmD、3.2m

超精密加工技术通常是指被加工零件的尺寸精度低于()μm,表面粗糙度Ra小于0.025μm的加工技术。A、0.01B、0.1C、1D、10

镜面加工是指表面粗糙度Ra小于()μm的加工技术。A、0.8B、0.4C、0.2D、0.1

超精密加工是指加工精度高于0.01μm,表面粗糙度Ra小于0.001μm的加工方法

下面的说法中,正确的是()A、零件表面的尺寸形状和相互位置以及表面粗糙度,反映了该零件的物理机械特性B、制造一个零件往往可以采用几种不同的加工方法或不同的加工过程C、工艺成本中的不可变费用的变化与年产量成正比D、机器的生产过程就是机器的工艺过程E、零件的加工精度高的表面,它的表面粗糙度值Ra也小

填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是(),其加工精度一般可达(),表面粗糙度RA值达6.3~1.6um。

多选题下面的说法中,正确的是()A零件表面的尺寸形状和相互位置以及表面粗糙度,反映了该零件的物理机械特性B制造一个零件往往可以采用几种不同的加工方法或不同的加工过程C工艺成本中的不可变费用的变化与年产量成正比D机器的生产过程就是机器的工艺过程E零件的加工精度高的表面,它的表面粗糙度值Ra也小

填空题铣削加工尺寸公差等级一般为(),表面粗糙度Ra值一般为()。

单选题磨削是零件的精加工方法之一,经济尺寸精度等级和表面粗糙度值Ra为:()AIT4~IT2, Ra0.05~0.1BIT6~IT5, Ra0.8~0.2CIT7~IT5, Ra0.05~0.1