一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。A、1.6～12.5mmB、0.8～6.3mmC、0.8～1.6mmD、0.1～1.6mm

一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。

  • A、1.6～12.5mm
  • B、0.8～6.3mm
  • C、0.8～1.6mm
  • D、0.1～1.6mm

相关考题：

铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用()。 A顺铣B逆铣C顺铣和逆铣都一样D依被加工材料决定
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铣削加工的尺寸精度最高为(),表面粗糙度值最小为()。
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简述铣削加工时表面粗糙度值偏大产生的原因。
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刨削加工的精度可达（），表面粗糙度Ra值为（）
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表面粗糙度代号表示，用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于（）。
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采用铣削加工高、大工件端面的表面粗糙度值可达（）m，且生产效率较高。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
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（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。A、车削B、磨削C、铣削D、刨削
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铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A、顺铣B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样D、依被加工表面材料决定
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有一个孔，图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm，可采取（）方法加工。A、车削B、镗孔C、铰孔D、铣削
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对铸铁箱体上精度为IT6、表面粗糙度为Ra0.4um的孔可用（）方法来保证。A、铣削B、钻削C、浮动镗削D、反向镗削
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磨削加工的表面粗糙度值为（）。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm
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普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。
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车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到（）A、25～12.5μmB、12.5～3.2μmC、3.2～1.6μmD、1.6～0.4μm
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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要求外圆的公差等级为IT15，表面粗糙度为Ra0.025时，其最后加工方法应该选（）。A、研磨或超精磨B、精磨或精镗C、铣削加工
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表面粗糙度标注符号“拶”的意义是（）。A、用任何方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μmB、用去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μmC、用不去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μmD、用去除材料的方法获得的表面，Ra最小允许值为3.2μm
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铣削蜗轮时，蜗轮齿面的（）不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差
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铣削加工的精度一般为（），表面粗糙度Ra值为（）。
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精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
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铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A、依被加工表面材料决定铣削方式B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样D、顺铣
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对于铣削用量相同，并在端铣刀不采用（）的情况下，用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。A、密齿铣削B、强力铣削C、高速切削D、修光刃
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零件表面粗糙度表示用加工方法获得的表面，Ra最大允许值为（）。A、3.2μmB、3.2mmC、3.2cmD、3.2m
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铣床工作精度检验中对铣削后工件的表面粗糙度是对照粗糙度样规检验的，其粗糙度值要求应小于或等于（）A、Ra6.3B、Ra3.2C、Ra0.8D、Ra1.6
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填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
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填空题铣削加工尺寸公差等级一般为（），表面粗糙度Ra值一般为（）。
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单选题铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A顺铣B逆铣C顺铣和逆铣都一样D依被加工材料决定
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单选题铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A顺铣B逆铣C顺铣和逆铣都一样D依被加工表面材料决定
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