套类工件上作为配合的孔,一般都要求较高的(),()和()。

套类工件上作为配合的孔,一般都要求较高的(),()和()。


相关考题:

套类零件一般以()作为定位基准。 A、两中心孔B、外圆C、内孔D、台阶

()的导柱固定孔和导柱导向孔可同时加工,导向精度高,但导柱与孔的配合间隙一旦变大,导向精度就会下降。 A.带头导柱和无导套的模板导向孔的配合形式B.带头导柱和有导套导向孔的配合形式C.带肩导柱和直导套导向孔的配合形式D.带肩导柱和带肩导套导向孔的配合形式

()的导柱固定部分尺寸和导套外径相同,可同时加工,导向精度高。 A.带头导柱和无导套的模板导向孔的配合形式B.带头导柱和带肩导套导向孔的配合形式C.带肩导柱和有导套导向孔的配合形式D.带头导柱和直导套导向孔的配合形式

车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用()。 A、台阶式心轴B、小锥度心轴C、弹力心轴

在车削短而小的套类工件时,为了保证内外圆的同轴度,最好在()次装夹中把内孔、外圆及端面都加工完毕。

()不能用平口钳进行装夹。A、一般长方形工件B、斜面C、轴类工件的键槽D、套类工件

()的导柱固定部分尺寸和导套外径相同,可同时加工,导向精度高。A、带头导柱和无导套的模板导向孔的配合形式B、带头导柱和带肩导套导向孔的配合形式C、带肩导柱和有导套导向孔的配合形式D、带头导柱和直导套导向孔的配合形式

防止套类零件钻径向通孔时轴线偏斜的方法有分度头工件翻转180°钻孔法、下部套孔壁打样冲孔钻孔法、()钻孔法等。A、套孔内镶钻套B、套孔内打入圆芯C、套孔壁钻小孔D、套孔壁划线

()的导柱固定孔和导柱导向孔可同时加工,导向精度高,但导柱与孔的配合间隙一旦变大,导向精度就会下降。A、带头导柱和无导套的模板导向孔的配合形式B、带头导柱和有导套导向孔的配合形式C、带肩导柱和直导套导向孔的配合形式D、带肩导柱和带肩导套导向孔的配合形式

内孔车削后试配合时,须拆下工件试配合,以符实际要求

钻模板上的两个钻套孔的中心距公差要按工件的孔距公差缩小,一般取相应尺寸公差的1/5~1/2。

对于配合精度要求较高的圆锥工件,在工厂一般采用()检验。

为了保证套类工件车削后的精度要求,通常采用()和()装夹。

轴类零件上的锥面和其他盘类、套类零件配合使用,同轴度较高,能做到无()。A、配合B、间隙配合C、过渡配合D、过盈配合

对于配合精度要求较高的工件,工厂中常采用()检查锥度和角度

直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后,可将工件装夹在角铁上精车内孔、外圆。

立式钻床适合加工()。A、大型工件上的单孔B、大型工件上的有位置精度要求的孔C、中小工件上的单孔D、中小型工件上的有位置精度要求的孔

套类零件的加工特点,按精度要求而定。作为配合的孔,一般都有较高的()精度。A、尺寸、形位、表面粗糙度B、尺寸、形状、和表面粗糙度C、尺寸、位置、表面粗糙度D、形状、位置、和表面粗糙度

套类零件作为配合孔.尺寸精度与表面精糙度()关系。A、没有B、可有可无C、任意D、有密切

套类零件的一般要求有()和较高的形位精度的配合孔。A、较高的尺寸精度,较小的表面粗糙度B、较高的尺寸精度,较大的表面粗糙度C、较低的尺寸精度,较小的表面粗糙度D、较低的尺寸精度,较大的表面粗糙度

采用定位套定位时,工件放置在定位套内孔中,工件的外圆与套的内孔采用无间隙的配合。

一般冲裁模的导套导柱分别与上、下模座孔的配合性质为()。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙或过盈配合

立柱安装在滑座上,滑座移动作为Z轴,床身导轨作为X轴的数控镗铣床上,如果主轴中心线与床身导轨不平行,将影响()。A、工件上孔与端面的垂直度B、工件上孔的定位精度C、工件上孔对底面的平行度D、工件上孔与孔的平行度

当加工孔距精度要求较高的工件时,宜选用()。A、固定式钻模板B、铰链式钻模板C、悬挂式钻模板D、特殊钻套

车削加工盘套类零件的内孔时,最容易引起刀具和工件干涉的是后角。

轴套类和轮盘类零件都属于回转体类,一般轴向设计基准在工件的()或几何中心处。A、某一端面B、两端面C、内孔D、外圆

单选题当加工孔距精度要求较高的工件时,宜选用()。A固定式钻模板B铰链式钻模板C悬挂式钻模板D特殊钻套