对配合精度要求较高的锥度零件,用()检验。 A、涂色法B、万能角度尺C、角度样板D、专用量规
内孔表面定位,若工件精度不高,则采用( )心轴;若工件精度较高,宜采用( )的心轴。心轴锥度一般为1∶1000~1∶10000。 A.大锥度B.小锥度C.大斜度D.锥度较小E.斜度较小F.锥度较大
使用微锥度心轴装夹磨削外圆工件,此法适用于()要求较高的工件。
车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用()。 A、台阶式心轴B、小锥度心轴C、弹力心轴
拉卸是拆卸工件中常用的方法，适用于精度较高，不许敲击和无法敲击的零件。A对B错
内圆锥面的检测主要是指（）检测。A、圆锥角和锥度B、圆锥角度和尺寸精度C、锥度和锥长D、圆锥半角和工件直径
长圆柱孔定位时要取得高定位精度，同时还要求工件拆卸方便应采用（）。A、间隙配合圆柱心轴B、小锥度心轴C、过盈配合圆柱心轴D、自定心心轴
采用涂色检验法，检查锥度零件配合（）的大小。A、角度精度B、锥度C、接触面D、尺寸精度
对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂一般采用（）检验。
拉卸是拆卸工件中常用的方法，适用于精度较高，不许敲击和无法敲击的零件。
对圆锥配合表面粗糙度及素线的直线度要求均较高时，可采用涂色法检查其配合精度。
在检验标准圆锥或配合精度要求高的工件时，（如莫氏锥度和其他标准锥度），可用（）来评定锥度精度。
对于配合精度要求较高的锥度零件，在工厂中一般采用（）并用（），以检查接触面的（）来评定锥度精度。
用三爪自定心卡盘夹持工件直径较大时，应采用（）夹持，加工精度要求较高的工件时，要注意（）。
低速车削精度要求较高的工件时，应选用（）顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用（）顶尖。
对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用（）检验。A、圆锥量规涂色B、万能角度尺C、角度样板D、投影仪
对于位置精度要求较高的工件，不宜采用（）。A、专用夹具B、通用夹具C、组合夹具D、三爪长盘
正弦规是利用（）函数关系，与量块配合测量工件角度和锥度的精密量具。A、三角B、正弦C、余弦D、几何
对于配合精度要求较高的圆锥工件，一般采用（）检验。A、圆锥量规涂色B、万能角度尺C、角度样板D、游标卡尺
正弦规是利用三角函数关系，与量块配合测量工件角度和锥度的（）量具。A、精密B、一般C、普通D、比较
对于精度要求较高的工件，在精加工时以采用一次安装为最好
当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正。
（）是利用三角函数关系，与量块配合测量工件角度和锥度的普通量具。A、万能角度尺B、正弦规C、螺纹量具
正弦规是利用三角函数关系，与量块配合测量工件角度和锥度的（）量具。A、精密B、一般C、普通
如果所加工的键槽要求工件轴线的位置精度较高，则采用自定心虎钳装夹工件。
一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是（）A、角度样板B、游标万能角尺度C、圆锥量规涂色D、角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以
锉配工件时，每个工件都要保证（）精度和每个配合面的位置精度，才能达到配合精度要求。A、尺寸B、位置C、形状D、表面粗糙度