机床导轨面磨损()毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。A、0.1B、0.2C、0.3

机床导轨面磨损()毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。

  • A、0.1
  • B、0.2
  • C、0.3

相关考题:

大型机床V形导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差,在()状态下,对床身进行粗刮和半精刮。 A、紧固完成的B、自由C、只将立柱压紧D、只将刀架压紧

修刮环形导轨,一般以工作台导轨为( )研点修刮( )导轨。 A.基面B.基准C.横梁D.床身

修刮环形导轨,一般以工作台导轨为基准研点修刮床身导轨。 ( ) 此题为判断题(对,错)。

机床导轨修复的主要方法有()。 A.机床导轨面局部损伤的修理B.机床导轨的精磨修理C.机床导轨的精刨(或精车)修理D.机床导轨的刮研修理

磨削齿轮工作台回转制动器过松或导轨磨损,应调整制动器,修刮圆形导轨。()

T4280型双柱坐标镗床工作台的刮研是()A、先刮工作台面,再配刮工作台下导轨与床身结合面B、刮工作台下导轨与床身结合面C、先配刮工作台下导轨与床身结合面,再刮工作台面D、刮工作台面

机床导轨的修复方法通常有刮削、精刨和磨酣等方法,目前经常采用刮削方法。

机床导轨面磨损()毫米以上,一般应先精刨后再研刮或磨削。A、0.1B、0.2C、0.3

刮削大型机床V形导轨面时,()。A、用长平尺研点B、用V形研具研点C、用短平尺研点D、接触点为25×25平方毫米4点E、接触点为25×25平方毫米6点

一般刮削导轨的表面粗糙度载Ra1.6μm以下,磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Ra()μm以下A、0.2B、0.4C、0.8

磨削机床床身导轨时,由于磨削热会使导轨产生中凸。

床身导轨的精加工方法有刮削、精刮、磨削。

3M龙门刨床的制造工艺过程包括铸造、()、粗刨、半精刨和精刨。A、退火B、油腔试漏C、粗刨底面D、粗刨导轨面

龙门刨床的维护不良,导轨面上落入切屑或赃物,会导致()。A、导轨局部磨损B、导轨面研伤C、导轨面拉毛D、导轨损坏

修理淬硬导轨面的精加工方法,常采用()。A、刮削B、磨削C、精刨D、精铣

刮削大型机床V型导轨面时,应将全部地脚螺钉紧固后再对床身进行粗刮、半精刮、精刮,这样就不会再发生变形。

大型机床V形导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差,在()状态下,对床身进行粗刮和半精刮。A、紧固完成的B、自由C、只将立柱压紧

机床导轨的刮研工艺程序一般为:刮研导轨基准面→刮研机床导轨其他面→机床导轨的刮研检测。

修理大型导轨面的加工方法常采用()。A、刮削B、磨削C、精刨

液压泵盖端面磨损后,应该以()或研磨的方法正平。A、刨面B、铣削C、镀铬D、磨削

大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差,在()状态下,对床身进行粗刮和精刮。A、紧固完成的B、自由C、只将立柱压紧

对于翘曲变形的工件进行刨削加工时,一般应按以下操作()A、要先刨大面,后刨小面B、要先刨其凹面,将凹面的凸出端部或边沿部分多刨几次,直到凹面基本平直,再全面刨削C、要先刨其凸面,将凸面刨到基本平直,再全面刨削D、应先刨最大凸出部位,并保持两端平衡,刨削进料速度均匀

精刨代刮前,机床要有较高的精度和足够的刚度.

精铣方法也可以代替()加工,特别是加工那些粘接硬质塑料导轨面尤为适合。A、精刮B、精磨C、精刨D、眼床

直线滚动导轨副的安装面加工方法()。A、精刨B、精铣C、磨削D、刮削E、车削

离合器飞轮及压盘工作面磨损起槽、不平,应用油石磨光。如磨损沟槽超过0.5毫米或翘曲超过0.2毫米时,应磨削平面,但磨削后的压盘厚度应不小于原车的规定值。

牛头刨床横梁移动对工作台侧平面的平行度超差时,可(),但不能影响其他项目的精度。A、修刮横梁上导轨面B、修刮滑板与横切梁上导轨结合面C、刮削或磨削侧面D、调整机床左、右倾斜度E、修刮滑板键槽F、修刮支架与床身的结合面

单选题对于翘曲变形的工件进行刨削加工时,一般应按以下操作()A要先刨大面,后刨小面B要先刨其凹面,将凹面的凸出端部或边沿部分多刨几次,直到凹面基本平直,再全面刨削C要先刨其凸面,将凸面刨到基本平直,再全面刨削D应先刨最大凸出部位,并保持两端平衡,刨削进料速度均匀