组件外观要求玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观
日本组件特殊管控要求：组件玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留；背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观；序列号正确，不能重复，不能断针
装框后铝型材与背板之间的硅胶必须溢出，溢出的胶均匀，光滑无毛刺、无气泡，硅胶在边框四角需连续闭合，中间则无明确要求
在组件四边溢胶宽至少大于1mm的条件下，允许溢胶粗细宽度落差≤5mm且宽度落差需要平缓过渡
组件背面清洁干净：无EVA、硅胶、胶带残留，背板与边框间硅胶均匀平滑，无缝隙；
清楚溢胶：使用刀刃紧贴边框边缘，顺着玻璃面清楚多余硅胶
日本组件边框内不允许有铝屑残留，可以有硅胶气泡，不允许存在超出边框的硅胶
检验组件时必须核对背板面条码与边框小条码是否一致。
铝边框接口处无明显台阶和缝隙，缝隙有硅胶填满，螺丝拧紧无打滑、无毛刺、可有微小的气泡、溢胶的硅胶在边框的四周需连续闭环
检验标准：在组件四边溢胶宽至少（）的条件下，允许溢胶粗细宽度落差（）且宽度落差需要平缓过渡A、＜0.5mm，≤5mmB、＜1mm，≤4mmC、＞0.5mm，≤4mmD、＞1mm，≤4mm
铝型材与背板之间必须有硅胶溢出，溢胶宽度≥1mm，硅胶溢出均匀、无缝隙、光滑无毛刺，硅胶在边框四角要连续闭合
组件内不能存在气泡群，任何2个气泡不得相连，且气泡不允许使边框与背板之间形成连通
使用线盒盖清理边框，背板上EVA及硅胶，注意不可刮伤背板和边框
检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度（）胶细现象，长度（）A、＜1mm，≤10mmB、＜1cm，≤10mmC、＜1mm，≤5mmD、＜1mm，≤10cm
组件装箱时使用包角是为了防止组件在装箱过程中边框碰到背板造成背板划伤。
边框与背板之间不允许有间隙，允许存在组件四角单边长度1cm以内裸眼目测有胶溢出的胶细现象
检验标准：组件四边溢胶宽度至少（）mm，且边框与硅胶之间，边框与背板之间不允许有间隙A、＞0.5mmB、＜1mmC、＜2mmD、＞1mm
刮胶作业：在使用（）清理边框，背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖
使用（）刮胶板清理边框、背板上EVA及硅胶。注意不可刮伤背板和边框A、单面刀片B、美工刀片C、刮胶板D、线盒盖
装框后铝型材与背板之间必须有硅胶溢出，且硅胶均匀，需光滑无毛刺，可以有硅胶气泡
背面清洗检验的项目有：边框、背板、接线盒、硅胶、铝型材
在背板检验时，发现铝边框、接线盒四周出现硅胶不良的（如气泡，缺胶等），需用刮胶板去除不良胶体
组件正面溢胶处理，用刀刃紧贴玻璃面，侧边轻靠铝边框，顺着边框内侧，清除溢出的硅胶
检验标准：在组件四边溢胶宽至少大于（）的条件下，允许溢胶粗细宽度落差（）且宽度落差需要平缓过渡A、0.5mm，≤5mmB、1mm，≤4mmC、0.5mm，≤4mmD、1mm，≤5mm
下列关于CSS样式的边框设置说法正确的是（）A、只能是实线B、四边边框的颜色必须相同C、四边边框的宽度必须相同D、无论线形、宽度、颜色四边都可以不同
光伏组件，边框和边框和支架连接良好．两者之间接触电阻应不大于（）。A、4ΩB、5ΩC、3ΩD、6Ω
单选题下列关于CSS样式的边框设置说法正确的是（）A只能是实线B四边边框的颜色必须相同C四边边框的宽度必须相同D无论线形、宽度、颜色四边都可以不同