将组件外条码工装放置在左侧对准玻璃长短边缘，将条码粘贴在背板上。
贴外条码时要使用条码工装，将条码工装放置在引出线（）侧背板上。A、左下角B、右下角C、任意位置
组件内、外条码分别对应粘贴在组件的左侧与右侧，方向必须保持一致。
组件外观要求玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观
在SMART系统中操作SK时，对《失窃空包装登记表》核对时错误的操作是（） A、是否有防损签字B、更改处是否有防损签字C、登记条码是否与空包装商品条码相符D、不用核对直接按照登记表进行登陆
检验标准：背板外条码距离组件玻璃边缘位置公差（）A、±3mmB、±2cmC、≤2mmD、±2mm
将条码工装放置在组件上手玻璃右侧引出线右下角背板上进行正确位置粘贴。
粘贴在背板上的外条码应（），粘贴方向与组件上下方向（）A、数字朝外，相反B、数字朝内，一致C、数字朝外，一致D、数字朝内，相反
层压准备的作业流程为（）A、抬玻璃--铺设EVA--电池串-排版--焊接汇流条---放置绝缘条块---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板–粘贴外条码B、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---放置绝缘条块----焊接汇流条---粘贴内条码---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码C、抬玻璃---铺设EVA---电池串-排版---焊接汇流条--粘贴内条码---放置绝缘条块---铺设EVA--盖背板--粘贴外条码
日本组件特殊管控要求：组件玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留；背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观；序列号正确，不能重复，不能断针
贴商标人员需核√打印的条码与组件正反面是否条码一致
边框条码、（）、（）是否一致，组件与组件条码不允许有重复现象A、背板面条码，玻璃面条码B、包角条码，背板面条码C、组件条码，玻璃面条码D、组件条码，包角条码
组件边框条码标签需朝上放置，且不能被纸包角包住，贴有ImPm分档标签的，同一箱组件标签要一致
商标粘贴时，因发现边框条码不良需进行返工时，注意不可划伤（）A、边框条码B、铝边框C、背板
组件装箱后将边框条码贴附件在边框靠近玻璃（）面一侧，条码区域靠近玻璃侧（）A、侧面B、右面C、B面D、C面
装箱人员需核对边框条码、包角条码是否与组件正反面条码一致
边框条码与包角条码是否与组件正反面条码一致，是有装箱人员负责来核对
组件装箱时使用包角是为了防止组件在装箱过程中边框碰到背板造成背板划伤。
粘贴商标时，商标字体朝向与背板条码（）字体方向A、相反B、一致C、根据客户具体要求
条码标签应贴附在边框B面靠近玻璃面一侧，条码区域靠近背板侧
组件“B”面贴条码标贴需朝上放置，标签的条码部分需靠玻璃面一侧
在使用刮胶板对商标进行返工时，注意不可划伤（）A、边框条码B、铝边框C、背板D、商标
入库前检查包括下列内容（）。A、核对数量B、检查货品质量C、核对单据D、检查货品包装、条码和封条是否完好无损E、检查托盘条码是否粘贴正确
多选题货品入库前应检查（ ）。A核对数量B检查货品质量C核对单据D检查货品包装、条码和封条是否完好无损E检查托盘条码是否粘贴正确