精密主轴圆跳动超过（）mm或有较重划痕时，可先磨削后研磨，也可用高精磨恢复。A、0.003B、0.004C、0.005D、0.006

精密主轴圆跳动超过（）mm或有较重划痕时，可先磨削后研磨，也可用高精磨恢复。

  • A、0.003
  • B、0.004
  • C、0.005
  • D、0.006

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曲轴轴颈出现磨痕,划痕,拉毛现象时,可用油石、油光锉,砂布进行磨削,再用磨光夹具与研磨膏磨光。() 此题为判断题(对，错)。
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磨削精密主轴时,宜采用()顶尖。 A、铸铁B、合金钢C、硬质合金
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精密和超精密磨料加工中游离磨料加工包括() A.精密研磨B.精密抛光C.砂带磨削D.精密珩磨
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精密主轴圆跳动超过0.001mm,或有较重划痕时,可先磨削后研磨,也可用高精磨恢复。() 此题为判断题(对，错)。
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主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在（）以内，可研磨恢复。A、0.001mmB、0.002mmC、0.003.5mmD、0.004mm
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为了防止表面划痕，精密磨削选择砂轮特性为WAF（）L。
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磨削精密主轴时应采用（）顶尖。
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精密主轴轴颈的径向圆跳动公差为0.002mm。
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精密主轴圆跳动超过（）mm，或有较重划痕时，可先磨削后研磨，也可用高精磨恢复。A、0.003B、0.004C、0.005D、0.006
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曲轴轴颈出现磨痕，划痕，拉毛现象时，可用油石、油光锉，砂布进行磨削，再用磨光夹具与研磨膏磨光。
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超精密磨削时，如何防止工件表面产生划痕？
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普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。A、主轴的轴向窜动公差为0.005mm
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磨削精密主轴时，宜采用（）顶尖。A、铸铁B、合金钢C、硬质合金D、金刚石
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磨削精密主轴时，其中心孔的圆度误差通常应控制在2μm以内。
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调整镗床主轴箱空心主轴后端的（），可使主轴径向圆跳动不超过0．025mm。A、两个螺母B、两个轴承C、两个轴套D、支承间隙
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精密磨床主轴轴承工作面磨损后，可先用W10～W14研磨粉进行粗研，然后用W5～W7的研磨粉进行半精研，最后用（）的研磨粉进行精研。A、W1～W3B、W15～W17C、W18～W24
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精密主轴圆跳动超过0.001mm，或有较重划痕时，可先磨削后研磨，也可用高精磨恢复。
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精密主轴表面有轻微磨损，圆跳动在（）mm以内，可以研磨恢复。A、0.005B、0.004C、0.003D、0.002
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主轴锥孔的修复应在主轴与套筒装配后进行，若轻微磨损可研磨，若表面有划痕，圆跳动大于0.02mm则应采用（　）。A、研磨方法B、滚压方法C、车削方法D、修磨方法
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主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在0.002mm以内，可研磨恢复，轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时，可先（　），也可用高精磨恢复。A、车削后精磨B、精车或粗磨C、精磨后研磨D、磨削后研磨
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精密磨床主轴轴承工作面研磨时形成（）状态。
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卧式车床主轴装配时，主轴的径向圆跳动不超过（）。A、0.1mmB、0.05mmC、0.01mmD、0.001mm
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超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，使主轴装配精度达到以下要求：装砂轮端的主轴锥面圆跳动为0.003mm。
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在主轴的光整加工中，超精密磨削能纠正主轴的形状误差和位置误差。
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当发现镗床主轴箱中主轴套上轴承松动，主轴套后支承与支座孔不同轴时，应检查、调整空心主轴后端的（），使主轴的径向圆跳动不超过0．025mm。A、轴承B、螺母C、轴套D、支承
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精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。（）
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单选题属于固结磨料的磨削方法是（）A精密砂轮磨削B精密抛光C精密研磨D化学抛光
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单选题游离磨料加工可用于（）A砂带磨削B油石研磨C精密珩磨D精密抛光
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