催化蒸馏塔进料中的异丁烯含量要求()。A、≤5%B、≥10%C、≥15%D、>20%

催化蒸馏塔进料中的异丁烯含量要求()。

  • A、≤5%
  • B、≥10%
  • C、≥15%
  • D、>20%

相关考题:

适用于异丁烯含量较低的原料C4,一般作两段反应工艺的第二反应器的是()反应器。 A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合

原料中硅胶胶原含量在()属于低胶原油。A、〈5%B、5~10%C、10~15%D、〉15%

增大催化蒸馏塔回流量,不仅可以降低塔顶醚后碳四中异丁烯含量,而且对醚化反应有利。

如果催化蒸馏塔有大量催化剂泄漏到塔釜,MTBE产品中会含有较多的()。A、异丁烯B、甲醇C、顺丁烯D、丁烯-1

影响催化蒸馏塔塔底温度的因素有()。A、进料中甲醇含量B、蒸汽加入量C、补加甲醇量D、塔操作压力

反应进料中异丁烯含量为22%(wt),筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%(wt),该筒式反应器出口异丁烯的转化率为()。A、83%B、93%C、95%D、90%

裂解原料中砷含量太高会引起乙炔、丙炔、汽油加氢催化剂中毒,因此原料砷含量>()时要进行脱砷。A、5×10-9(wt/wt)B、10×10-9(wt/wt)C、20×10-9(wt/wt)

筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。

在催化蒸馏塔反应段补加甲醇,可以增加反应的推动力,有利于异丁烯的深度转化。

塔釜加热量、甲醇补加量、回流量及进料中甲醇含量等因素影响催化蒸馏塔塔釜温度。

催化蒸馏塔内进料中异丁烯浓度升高,以下操作正确的是()A、提高回流B、降低回流C、增加醇烯比D、降低醇烯比

造成催化蒸馏塔顶MTBE含量高的原因有哪些?

原料C4中异丁烯质量含量为20%,反应器转化率为94%,催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%,进料醇烯比是()。A、1.1B、1.082C、1.021D、1.010

催化蒸馏塔灵敏板温度偏高,说明该塔盘上含量增加的组分是()。A、甲醇B、丁烯-1C、异丁烯D、二聚物

在开工初期,为防止催化蒸馏塔床层温度超高,应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。

停工检修时,如果催化蒸馏塔树脂包不进行更换,则需多进甲醇处理,其目的()A、使树脂包保持湿润B、异丁烯全部反应C、置换催化剂微孔中的杂质D、便于检修后开车

筒式反应器中异丁烯转化率较低,易引起催化蒸馏塔床层温度超高。

造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有()A、甲醇补加量少B、进料异丁烯浓度高C、蒸汽量大D、回流量过小

不会造成催化剂床层发生丁烯-1异构化反应的是()。A、反应器出口甲醇含量偏低B、反应器出口甲醇含量偏高C、催化蒸馏塔补充甲醇量偏低D、催化蒸馏塔塔釜蒸汽量偏高

催化蒸馏塔刚进料时,建立回流后应进行全回流操作来降低床层温度,提高异丁烯转化率。

不会造成催化蒸馏塔压力超高的是()。A、回流量高即回流比过大B、塔顶冷凝器堵塞C、进料中异丁烯含量高D、塔釜加热蒸汽量大

催化蒸馏塔进料时,异丁烯在筒式反应器的转化率没有要求。

适用于异丁烯含量较高的原料C4,反应效率高但装填麻烦反应器的是()反应器。A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合

催化蒸馏塔塔顶异丁烯含量偏高如何处理?

设备紧凑,投资费用小,工艺简单,对原料碳四中异丁烯含量有广泛适应性的反应器是()反应器。A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合

计算题:蒸馏塔进料中硝酸含量85%,进料量为6000kg/h,塔底出料中硝酸含量0.1%,塔顶出料中硝酸含量99%,计算蒸馏塔塔顶出料量。

加氢反应器JT-IG型催化剂要求原料中烯烃()。A、≤15%B、≤30%C、≤20%D、≤8%