原料C4中异丁烯质量含量为20%，反应器转化率为94%，催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%，进料醇烯比是（）。A、1.1B、1.082C、1.021D、1.010

原料C4中异丁烯质量含量为20%，反应器转化率为94%，催化蒸馏塔顶物料中含甲醇为2%，进料醇烯比是（）。

  • A、1.1
  • B、1.082
  • C、1.021
  • D、1.010

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有一反应体系已知原料A在新鲜原料中的流率是20kmol/h，在进反应器的混合原料中的流率是100kmol/h，若A的总转化率为45%，则A的单程转化率是9%。()
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适用于异丁烯含量较低的原料C4,一般作两段反应工艺的第二反应器的是()反应器。 A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合
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当原料异丁烯浓度在10%以下时,随浓度的增加,异丁烯的转化率变化很大。() 此题为判断题(对，错)。
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脱氢反应器进料水油比为1.35，其中混合乙苯中苯乙烯含量为0.3％，反应器出口液相组成（wt）为：水56.3％，乙苯15.4％，苯乙烯26％，其他2.3％，求乙苯转化率。
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增大催化蒸馏塔回流量，不仅可以降低塔顶醚后碳四中异丁烯含量，而且对醚化反应有利。
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筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该筒式反应器进料的醇烯比是（）。A、1.02B、0.92C、1D、0.6
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反应进料中异丁烯含量为22%（wt），筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%（wt），该筒式反应器出口异丁烯的转化率为（）。A、83%B、93%C、95%D、90%
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反应器中异丁烯转化率要大于（）A、99B、90C、98D、92
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为什么要控制进反应器的C4原料中C5的含量？
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筒式反应器出口物料异丁烯和甲醇含量的变化不会影响催化蒸馏塔塔的产品质量。
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化工型MTBE要求异丁烯转化率较高，对醚后碳四中（）的含量须严格控制。A、异丁烯B、二甲醚C、甲醇
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已知：反应进料为10吨/时，原料中异丁烯浓度为20%，转化率为90%，选择性为99%，每公斤MTBE生成的反应热为100卡。筒式反应器每小时的反应热（）。MTBE分子量为88.15，异丁烯分子量为56.10）A、260006卡B、270006卡C、280006卡D、290006卡
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催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有（）A、增加甲醇补加量B、提高筒式反应器异丁烯的转化率C、降低蒸汽量D、减少回流量
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C4原料中异丁烯浓度为18%（wt），反应后，未反应C4中的异丁烯浓度为2%（wt），异丁烯转化率为（）。A、80%B、90%C、88.89%D、92%
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在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
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根据反应器出口组成如何计算异丁烯转化率？
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已知：反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该反应进料的醇烯分子比为（）A、0.02B、1.02C、1.12D、1.22
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筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
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已知：反应进料为10t/h，原料中异丁烯浓度为20%，转化率为90%，选择性为99%，每公斤MTBE生成的反应热为100cal.筒式反应器的反应热（）cal/h（MTBE相对分子质量为88.15，异丁烯相对分子质量为56.10）。A、260006B、270006C、28006D、29006
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对筒式反应器来说醇烯比的选择，不仅要考虑异丁烯的转化率，还要兼顾催化蒸馏塔碳四共沸物夹带甲醇的量。
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催化蒸馏塔刚进料时，建立回流后应进行全回流操作来降低床层温度，提高异丁烯转化率。
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催化蒸馏塔进料中的异丁烯含量要求（）。A、≤5%B、≥10%C、≥15%D、＞20%
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已知：筒式反应器出口物料中MTBE含量为30%，甲醇含量为0.9%，异丁烯含量为1.1%。该反应进料的醇烯分子比为（）。A、0.02B、1.02C、1.12D、1.22
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催化蒸馏塔进料时，异丁烯在筒式反应器的转化率没有要求。
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适用于异丁烯含量较高的原料C4，反应效率高但装填麻烦反应器的是（）反应器。A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合
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催化蒸馏塔塔顶异丁烯含量偏高如何处理？
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设备紧凑，投资费用小，工艺简单，对原料碳四中异丁烯含量有广泛适应性的反应器是（）反应器。A、列管式B、固定床C、膨胀床D、催化蒸馏塔组合
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