影响甲醇合成操作因素有哪些()。 A.甲醇合成系统压力B.甲醇合成催化剂C.循环气中惰性气含量D.合成塔循环气量
影响甲醇回收塔进料中甲醇含量的因素有（）。A、甲醇萃取塔萃取水量B、筒反系统的醇烯比C、催化蒸馏塔补充甲醇量D、甲醇萃取塔的水洗效果
工艺操作条件正常时，催化蒸馏塔塔釜碳四和甲醇同时超标时所应采取的措施为（）。A、向塔釜加入适量的二乙胺B、提高塔釜温度C、提高回流量D、提高催化蒸馏塔的醇烯比
影响甲醇合成操作因素有哪些？（）A、甲醇合成系统压力B、甲醇合成催化剂C、循环气中惰性气含量D、合成塔循环气量
甲醇加压精馏塔产品甲醇碱度超标，预精馏塔操作应（）A、增加塔顶冷凝器冷剂量B、降低加热蒸汽量C、提高加热蒸汽量D、减小加碱量
甲醇回收塔的进料中甲醇含量是多少？偏高偏低对甲醇回收塔有何影响？如何调整操作？
催化蒸馏塔降负荷，需要调整的参数是（）。A、回流量B、蒸汽量C、床层温度D、操作压力
塔釜加热量、甲醇补加量、回流量及进料中甲醇含量等因素影响催化蒸馏塔塔釜温度。
甲醇萃取塔萃取水量的大小不影响操作压力，但影响甲醇回收塔进料中甲醇的浓度。
催化蒸馏塔进料后，塔釜温度提不上来的可能原因是（）。A、塔釜有水B、塔釜甲醇含量较高C、仪表故障D、蒸汽压力低
影响催化蒸馏塔灵敏板温度的因素有（）。A、塔釜蒸汽量B、补充甲醇量C、塔顶操作压力D、塔釜采出量
在一定压力下，催化蒸馏塔塔底温度降低，可能造成MTBE产品中甲醇和碳四同时超标。
催化蒸馏塔塔釜甲醇偏高引起MTBE纯度偏低时，可采取的措施有（）。A、降低甲醇进料量B、向塔釜加入适量的二乙胺C、提高催化蒸馏塔的醇烯比D、提高甲醇进料量
催化蒸馏塔床层温度超高的处理措施有（）A、增加甲醇补加量B、提高筒式反应器异丁烯的转化率C、降低蒸汽量D、减少回流量
甲醇回收塔釜物料甲醇含量偏高是由（）造成的。A、甲醇抽出量大B、回流量过小C、进料温度偏低D、塔底蒸汽量小
某一点分析SC-1003数据显示甲醇含量是1.0%反应岗位采取操作方法正确的是（）A、在确保反应塔催化剂床层温度的条件下，适当减小甲醇补加量。B、根据MTBE产量倒算出甲醇进料量。C、适当减小甲醇进料量。D、适当提高反应精馏塔供热蒸汽量
造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有（）A、甲醇补加量少B、进料异丁烯浓度高C、蒸汽量大D、回流量过小
不会造成催化床层丁烯-1异构化的是（）。A、反应器出口的甲醇量高B、反应器出口的甲醇量底C、催化蒸馏塔补充甲醇量底。D、催化蒸馏塔补充甲醇量高。
不会造成催化剂床层发生丁烯-1异构化反应的是（）。A、反应器出口甲醇含量偏低B、反应器出口甲醇含量偏高C、催化蒸馏塔补充甲醇量偏低D、催化蒸馏塔塔釜蒸汽量偏高
不属于甲醇回收塔塔釜甲醇含量偏高原因的是（）。A、塔釜加热蒸汽量少B、进料中甲醇浓度过高C、塔釜温度过高D、进料温度过低
正常生产中，影响催化蒸馏塔床层温度的主要因素有（）A、进料醇烯比B、塔顶压力控制C、塔釜蒸汽量D、补充甲醇量
共沸蒸馏塔提馏段灵敏点温度影响主要因素（）A、塔底蒸汽量与进料组成、温度与塔压B、回流温度与蒸汽温度C、塔底蒸汽量与塔压D、塔底液面