可能造成KTC80切丝机液压系统刀门压力不足、刀门压力波动过大、系统压力过低故障的原因是（）。A最低工作压力未调至要求B单向阀失效C调压阀故障D蓄能器充气压力不足
由于切梗厚度较小，要求切梗机排链速度比切丝机慢，刀门高度比节丝切刀门高度（）。
切丝后，由于烟料被压缩时间较长、压力较大，烟丝颜色会如何变化？（）A、不变化B、变浅C、转深D、都有可能
下列哪个是切丝机磨刀砂轮产生振动的原因（）A、刀门压力过高B、铜排链太紧C、导轨间隙过大D、下刀门磨损
切丝机刀门高度是指上刀门下平面到（）上平面的距离，也是切丝过程中烟饼的高度。
调节切丝机排链装置，使烟叶在料仓中分布均匀，可避免切后烟丝粘连。
对切丝机工作原理下列叙述不正确的是（）.A、烟叶经喂料小车送往上下铜排链间B、由于排链的相对同向运动，烟叶被送入刀门中C、在压力作用下，烟叶在刀门处形成烟块D、当烟块从刀门出来时，被旋转着的装在刀轮上的刀片切成烟丝
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
SQ3X切丝机的（）通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实，供刀片切削。A、刀门气缸B、刀门液压缸C、平行连杆机构D、排链辊轮
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机的刀片刃口不锋利时，钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力，使烟饼粘结，形成切后烟丝（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机铜排链太脏，链节铰接处、凹线中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小，造成切后烟丝过细。
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
KTC切丝机的刀门气缸，通过上排链组件在烟料输送的同时施加一定的压力，使烟料在刀门处压实。
排除切丝机切后烟丝粘连的故障，可调低上刀门压力或更换严重磨损的（）。
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
当切丝机来料输入体积变化时，压实后的“烟饼”体积也随之变化，上刀门将随烟饼体积的变化（）移动，形成各瞬时的刀门高度。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
切丝机来料温度偏高时，会使烟叶压缩后粘结严重，烟饼切割后烟丝粘结成片难分散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。A、细胞B、烟油C、筋脉D、污垢
切丝机单边送料时，物料高的一边烟饼承受大部分的刀门（），烟饼粘结严重，切后烟丝难分散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机同一刀切出的烟丝经过振动式输送机抛振后仍无法松散开，称之为切后烟丝（）现象。A、粘连B、结块C、跑片D、网状化