切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状,刀片切过刀门刃口时形成挤压,使烟丝粘结难松散,会造成切后烟丝粘连。

切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状,刀片切过刀门刃口时形成挤压,使烟丝粘结难松散,会造成切后烟丝粘连。


相关考题:

切刀刃口为曲线,其回转轨迹为一圆柱面,刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是()式切丝机。

切刀刃口为直线,且平行于刀辊轴线,刀辊轴线相对于下刀门水平刃口有一夹角的切丝机是()。

切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会(),调整金刚石或更换新刀门可解决。

SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为()mm。

切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油,在刀片刃口粘贴卷烟纸,盘动刀辊一圈后,若卷烟纸上既没有色油的颜色,又没有被划破,则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。

调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。

SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为()mm。A、0~0.2B、0.03~0.06C、0.03~0.1D、0.07~0.14

切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门,发现下刀门刃口挂有烟丝,粘有较厚(),可能刀片与刀门间隙过大。

检测切丝机刀片与各刀门间隙时,通常在刀门上涂上色油,在刀片刃口处粘贴()。

切丝机的刀片刃口不锋利时,钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力,使烟饼粘结,形成切后烟丝()。

对切丝机刀门装置工作原理描述不正确的是?()A、上刀门与上排链的摆臂固定在一起,可以随刀门气缸的升降,绕一固定轴上下移动B、上刀门转动半径为刀片回转半径C、上刀门平动轨迹与刀片刃口回转轨迹相吻合D、上刀门与刀片刃口回转轨迹间的间隙成正比

切丝机正常运行过程中用手抓机头把手,感觉到异常振动,耳听到异常噪音,打开机头检查刀门,发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹,则可能是排链与刀门间隙过小。

正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时,会造成漏烟现象,即压缩后的烟叶会从间隙中带出,不通过刀门进行切丝。

排除切丝机切后烟丝粘连的故障,可调低上刀门压力或更换严重磨损的()。

当刀片刮到下刀门或侧刀门时,切丝机刀辊会产生异响,用手触摸机头,可以感觉到明显的异常振动,此时应立即停机,重新(),以免损坏刀片、刀门。A、调整刀门位置B、调整刀门间隙C、更换刀片D、更换刀门

切丝机刀片与下刀门间隙过大时,烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外,失去刀门的夹持力,在刀片的作用力下,直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下,没有被切成丝状,形成切丝跑片。

切丝机刀片与下刀门间隙过大时,烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外,失去刀门的(),在刀片的作用力下,直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下,形成跑梗。

切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小

简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。

切丝机来料温度偏高时,会使烟叶压缩后粘结严重,烟饼切割后烟丝粘结成片难分散,会造成切后烟丝粘连。

切丝机刀门间隙检查时在刀门上(),在刀片刃口粘贴一层卷烟纸,锁紧机头手轮,盘动刀辊,使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。A、做记号B、涂上粘结剂C、涂上润滑脂D、涂上色油

切丝机刀门压力过大,会将烟叶中的()、水分挤压出来,烟饼压缩后形成粘结,切割后烟丝难松散,会造成切后烟丝粘连。A、细胞B、烟油C、筋脉D、污垢

切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成(),刀门夹持作用下降,切梗丝时易产生跑梗。A、圆弧状B、波浪形C、直角形D、锯齿状

切丝机八把新刀换上后,刀辊轻轻转动一圈,使砂轮、刀门接触不到刀口,开机运转磨刀,磨后刀片刃口呈()曲线。

切丝机单边送料时,物料高的一边烟饼承受大部分的刀门(),烟饼粘结严重,切后烟丝难分散,会造成切后烟丝粘连。

切丝机同一刀切出的烟丝经过振动式输送机抛振后仍无法松散开,称之为切后烟丝()现象。A、粘连B、结块C、跑片D、网状化

论述切丝机下刀门与刀片刃口间隙的调整方法。