切刀刃口为曲线，其回转轨迹为一圆柱面，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口平行的切丝机是（）式切丝机。
切刀刃口为直线，且平行于刀辊轴线，刀辊轴线相对于下刀门水平刃口有一夹角的切丝机是（）。
RC4切丝机的磨刀器工作时振动大，噪音大，磨刀不均匀，刃口形成锯齿状，无法磨出锋利的刀刃的原因分析及排除过程。
切丝机刀门与刀片刃口的间隙太大会（），调整金刚石或更换新刀门可解决。
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
切丝机正常工作时，刀片不断切入烟饼，烟饼对（）有一定的冲击力，所以会有轻微的振动是正常的。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。A、0~0.2B、0.03~0.06C、0.03~0.1D、0.07~0.14
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时，通常在刀门上涂上色油，在刀片刃口处粘贴（）。
切丝机砂轮不进给时，砂轮磨不到刀片，刀刃会（）。A、变长B、卷曲C、钝化D、锐化
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
当切丝机进刀有故障时，其刀片刃磨不锋利，刀片刃口处的磨削面（），甚至沾有烟垢。A、变宽B、变窄C、卷口D、暗淡无光泽
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
在切丝机空转磨刀后，打开机头检查，若看到刀片刃口下挂有薄薄的一片钢片，则是刀口的（）现象。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的（），在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，形成跑梗。
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
切丝机刀片与（）间隙过大时，烟饼受到刀片切削的挤压，逐渐从该间隙中挤出，没有被切到，形成切丝跑片。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。A、做记号B、涂上粘结剂C、涂上润滑脂D、涂上色油
切丝机通过调整金刚石的高度，可以改变刀片的伸出长度，使刀片刃口的（）发生变化。A、切削角度B、刃面宽度C、切削回转半径D、倾角
切丝机刀门刃口磨损而钝化后变成（），刀门夹持作用下降，切梗丝时易产生跑梗。A、圆弧状B、波浪形C、直角形D、锯齿状
切丝过程中切到硬物而未察觉，造成刀片卷曲，不能切丝，将烟料从烟饼中刮扯下来，形成切丝跑片。
切丝机八把新刀换上后，刀辊轻轻转动一圈，使砂轮、刀门接触不到刀口，开机运转磨刀，磨后刀片刃口呈（）曲线。
SQ3X和SQ34X系列切丝机（）与刀片刃口间隙的要求为0.03mm～0.06mm。