切丝机正常工作时，刀片不断切入烟饼，烟饼对（）有一定的冲击力，所以会有轻微的振动是正常的。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
检测切丝机刀片与各刀门间隙时，通常在刀门上涂上色油，在刀片刃口处粘贴（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机铜排链太脏，链节铰接处、凹线中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小，造成切后烟丝过细。
SQ315旋转式切丝机随烟饼厚度增加，烟丝宽度（）。A、增加B、减少C、不变D、不确定
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
当切丝机进刀有故障时，其刀片刃磨不锋利，刀片刃口处的磨削面（），甚至沾有烟垢。A、变宽B、变窄C、卷口D、暗淡无光泽
切丝机下刀门磨损时其刃口变成圆弧状，刀片切过刀门刃口时形成挤压，使烟丝粘结难松散，会造成切后烟丝粘连。
在切丝过程中，会出现间断的烟沫、细烟丝，其产生的原因是，烟饼在排链上打滑，（）。
当切丝机来料输入体积变化时，压实后的“烟饼”体积也随之变化，上刀门将随烟饼体积的变化（）移动，形成各瞬时的刀门高度。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的（），在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，形成跑梗。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
当切丝机刀片崩口后刀刃无法顺利切入烟饼，但切削阻力不变，刀辊会产生剧烈振动及异响。
切丝机刀片与（）间隙过大时，烟饼受到刀片切削的挤压，逐渐从该间隙中挤出，没有被切到，形成切丝跑片。
切丝机来料温度偏高时，会使烟叶压缩后粘结严重，烟饼切割后烟丝粘结成片难分散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上（），在刀片刃口粘贴一层卷烟纸，锁紧机头手轮，盘动刀辊，使贴有卷烟纸的刀片通过下刀门刃口进行检查。A、做记号B、涂上粘结剂C、涂上润滑脂D、涂上色油
烟梗表面的水起到（）的作用，使切丝机刀门对烟饼的夹持力下降，切丝跑梗。A、粘附B、清洁C、润滑D、软化烟梗
切丝机刀门压力过大，会将烟叶中的（）、水分挤压出来，烟饼压缩后形成粘结，切割后烟丝难松散，会造成切后烟丝粘连。A、细胞B、烟油C、筋脉D、污垢
切丝过程中切到硬物而未察觉，造成刀片卷曲，不能切丝，将烟料从烟饼中刮扯下来，形成切丝跑片。
烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到，切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是，烟叶在烟饼中的分布不规则，有的烟叶在烟饼中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机单边送料时，物料高的一边烟饼承受大部分的刀门（），烟饼粘结严重，切后烟丝难分散，会造成切后烟丝粘连。