精密机械的主轴滑动轴承在轴径≤120mm时,每25mm×25mm内研点数为()。A、8B、12C、16D、20

精密机械的主轴滑动轴承在轴径≤120mm时,每25mm×25mm内研点数为()。

  • A、8
  • B、12
  • C、16
  • D、20

相关考题:

刮普通机床,直径大于120毫米的滑动轴承,研点数为每25×25毫米2内()点。 A、10B、16C、20D、24

国家标准的一级平板,在25mm×25mm内研点应为()。

国家标准的一级平板,在25mm*25mm内研点应为()点。A、15-20B、20-25C、25-30D、30-35

床身刮研时,先刮V形导轨A1两面,水平仪作为半精测量,光学平直仪作为精测量垂直面内只许外凸,刮研点数()。A、(6~10)点/(25mm×25mm)B、(16~18)点/(25mm×25mm)C、(18~22)点/(25mm×25mm)D、(20~22)点/(25mm×25mm)

当对直径小于φ180,转速≤300v/min的轴进行刮研时,在25×25mm范围内刮研点数不少于()。A、4B、6C、3D、5

刮削精度检验时,密封性零件刮削要求是25mm×25mm内的接触点数不少于()个。A、5B、10~12C、12~18D、20~25

内锥外柱形主轴滑动轴承外圆与外套内孔与主轴外圆的接触精度为()。A、8点以上/25mm×25mmB、12点以上/25mm×25mmC、16点以上/25mm×25mm

当研点为()点/25mm×25mm时,细刮即达要求。A、2~4B、4~6C、10~16D、20~25

妊娠几周称为胚胎()A、8B、12C、16D、20

粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有()研点时,才可进入细刮。A、12~20B、4~6C、2~3D、20以上

对滑动轴承精刮,要求研点数不低于()点(25mm×25mm),且要均匀分布。A、12~14B、14~16C、16~18D、18~20

当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时,用涂色法检查在25mm×25mm内接触点数不得少于()A、25点B、20点C、18点D、16点

床身刮研时,先刮V形导轨A1两面,水平仪作为半精测量,光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。垂直面内只许外凸,刮研点数()。A、(6~10)点/(25mm×25mm)B、(16~18)点/(25mm×25mm)C、(18~22)点/(25mm×25mm)D、(20~22)点/(25mm×25mm)

国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为()点。A、15~20B、20~25C、25~30

当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时,用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于()点。A、25点B、20点C、18点D、16点

粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有()个研点时,才可进入细刮。A、4~6B、12~20C、20以上D、20-25

坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25mm范围内接触点数为()点。

刮削单块平板时直至被刮平板工作面任何部位在每()范围内的研点数达到规定数 值,即表示被刮平板达到了要求的精度。A、15mm×15mmB、20mm×20mmC、25mm×25mmD、30mm×30mm

在刮削滑动轴承时,当普通滑动轴承的直径为≤120mm时,那么在25mm*25mm正方形内研点数应为()点。A、5B、15C、20D、25

刮削精度检验时,()刮削要求是25mm×25mm内的接触点数不少于20~25个。A、2级平板B、3级平板C、机床主要导轨D、机床次要滑动平面

粗刮轴瓦时,轴瓦内表面研点数为()点(25mm×25mm)研点分布要均匀。A、8~10B、12~14C、14~16D、16~18

密封结合面的一般平面刮研精度约为每25mm×25mm内研点数为()。A、5~8B、8~12C、12~16D、16~20

()可用边长为25mm的正方框内的研点数来检查。A、直线度B、垂直度C、接触精度D、配合间隙

国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为()点。A、15-20B、20-25C、25-30

90°角平尺接触研点数目每25×25mm2面积内0级和1级为()点。A、10B、12C、20D、25

动力机械的主轴滑动轴承在轴径大于120mm时,每25mm×25mm内研点数为()A、6B、8C、12D、20

单选题()可用边长为25mm的正方框内的研点数来检查。A直线度B垂直度C接触精度D配合间隙