应用轴向夹紧薄壁工件夹具,车削薄壁工件时,必须使用()夹紧的方法。 A、轴向B、切向C、反方向D、径向
薄壁工件在外圆磨削时,应以()夹紧,以防止工件产生径向变形。
为避免径向夹紧对孔加工精度的影响,薄壁工件可采用()方式。 A . 径向夹紧B . 轴向夹紧C . 挤压D . 弹性
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用（），改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施.
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加辅助支承（）用点和增大夹紧力（）。
薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上，以减小工件变形。
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（）A、用弹性箍套套在工件上，使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上，减小变形；B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件；C、减小径向夹紧力；D、采用内冷却芯轴，以冷却工件内壁，减小热变形；E、采用端面夹紧的外圆芯轴；F、电磁无心夹具；
薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。A、轴向B、径向C、螺纹D、心轴轴向
用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件，可增大夹紧力，还可减小（）的夹紧变形，确保夹紧可靠。A、压板B、工件C、垫板D、螺栓
薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生（）A、切向位移B、弹性应变C、径向变形D、轴向变形。
为防止和减少薄壁工件变形，加工时可采用的方法有（）A、工件分粗、精车B、车刀保持锐利并加注切削液C、增加装夹接触面D、减少夹紧力
为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加（），改变（）的作用点和增大夹紧力（）等措施.
采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。
用带锥套的心轴装夹工件，夹具以滑套从端面夹紧工件，减小工件的夹紧变形。（工艺方法）
轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
磨薄壁套内孔时用（）装夹，工件变形最小。A、三爪自定心卡盘B、箍套C、轴向夹紧装置D、爪单动卡盘
为提高薄壁工件的装夹刚度，一般可（），从而减小振动，提高刚度。A、增加夹紧长度B、采用四爪单动卡盘C、采用扇面圆弧工艺爪定位D、采用一夹一顶
将薄壁工件装夹在花盘上车削的目的是将径向夹紧改成轴向夹紧。
对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，以减小变形是为了消除（）误差。A、传动链B、调整C、理论D、装夹
对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形的方法是为了消除（）A、传动链误差B、调整误差C、理论误差D、装夹误差
采用开缝套筒车削薄壁工件，主要是增大装夹（）减少工件变形。A、接触面B、外圆C、夹紧力D、摩擦力
为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形。A、四爪卡盘B、中心架C、心轴D、两顶尖
单选题为避免径向夹紧对孔加工精度的影响，薄壁工件可采用（）方式。A径向夹紧B轴向夹紧C挤压D弹性