用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μm
用标准铰刀铰削IT9级精度(H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔,其工艺过程应选择()。 A、钻孔、扩孔、铰孔B、钻孔、扩孔C、钻孔、铰孔、扩孔D、两次钻孔
在大量生产中，已知孔加工精度为IT7级，孔径为φ60mm，表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面，采用的加工路线为（）。A、钻孔--粗拉孔--精拉孔B、钻孔--扩孔--铰孔C、钻孔--粗镗孔--精镗孔D、粗镗--半精镗--精镗
对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7~IT9，表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6μm。
铰削后，被加工孔表面粗糙度值可达（）A、Ra12.5~3.2μmB、Ra3.2~1.6μmC、Ra1.6~0.4μm
铰孔精度一般可达IT9～IT17级，表面粗糙度达RA1.6。
扩孔可以达到的精度一般为IT10~IT19级，表面粗糙度一般为Ra（）μm。A、12.5~3.2B、15.5~5.2C、17.5~7.2D、19.5~9.2
用绞刀绞孔的表面粗糙度一般可达到Ra3.2～Ra1.6
手工铰孔的表面粗糙度值可达（）。A、Ra6.3～1.6μmB、Ra3.2～0.8μmC、Ra1.6～0.4μm
有一个孔，图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm，可采取（）方法加工。A、车削B、镗孔C、铰孔D、铣削
对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7-IT9，表面粗糙度为Ra6.3-Ra1.6um。
普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。
经过精加工，可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件，达到Ra0.012μm左右。
铰孔前，对于小孔可以经过扩孔后再铰孔，而铰孔前的表面粗糙度要小于（）um。A、Ra6.4B、Ra1.6C、Ra3.2D、任意
铣削加工的精度一般为（），表面粗糙度Ra值为（）。
精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
铰孔可达到（）精度。A、精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级，表面粗糙度可达到Ra0.8μm
铰孔后，加工表面的粗糙度值可达到（）。A、Ra50～12.5μmB、Ra12.5～3.2μmC、Ra3.2～1.6μm
铰孔所用的刀具是铰刀，铰孔可达到的尺寸公差等级为（）；表面粗糙度Ra值为（）。
用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到（）。A、Ra6.3umB、Ra1.6um~Ra0.2um
铰孔可以提高孔的几何形状精度，改善孔壁表面粗糙度和位置精度。（）
手铰孔的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.4-0.8μmB、1.6-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
铰刀铰孔后可使孔的表面粗糙度Ra值达到（）A、6～0.8μmB、3.2～0.4μmC、3.2～0.8μmD、1.6～0.4μm
单选题铰刀铰孔后可使孔的表面粗糙度Ra值达到（）A6～0.8μmB3.2～0.4μmC3.2～0.8μmD1.6～0.4μm