加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。A、刨削B、车削C、铣削D、钻削

加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。

  • A、刨削
  • B、车削
  • C、铣削
  • D、钻削

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用刀具来提高孔的精度和表面粗糙度的加工方法是()。 A、钻孔B、刮削C、铰孔D、扩孔
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孔挤压加工的特点是()高,表面粗糙度低,使用工具简单,加工效率高。 A . 加工精度B . 形位精度C . 定位精度D . 测量精度
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（）加工的精度一般为IT6～IT7。A铰孔B铸造孔C锻造孔D钻孔
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铰孔加工的尺寸精度可达（），表面粗糙度可达（）。
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在大量生产中，已知孔加工精度为IT7级，孔径为φ60mm，表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面，采用的加工路线为（）。A、钻孔--粗拉孔--精拉孔B、钻孔--扩孔--铰孔C、钻孔--粗镗孔--精镗孔D、粗镗--半精镗--精镗
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铰孔的加工精度可高达（）。A、IT6—IT7级B、IT1—IT2
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当采用“精镗—浮动镗”加工箱体上的孔时，这对提高孔的尺寸精度、孔的位置精度减小表面粗糙度值是有利的。
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箱体零件中的轴承孔加工的（）会造成轴承与孔配合不良。A、尺寸误差B、表面粗糙度超差C、位置误差D、表面形状误差E、加工误差F、加工表面硬度超差
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镗削孔加工余量与孔的（）等因素有关。A、原始状态B、孔的直径C、加工方法D、尺寸精度E、形位公差F、表面粗糙度
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孔加工时，加工中心中级工应能够（）。A、完成单孔的钻、扩、铰切削加工B、完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕm孔系的钻、扩、铰切削加工C、完成尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度为Ra1.6ｕm孔及孔系的镗削D、完成孔的掉头镗削
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箱体零件的加工精度一般指孔的精度，孔相互位置精度和（）。A、加工方法B、表面粗糙度C、精加工余量
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箱体零件中轴承孔加工的（）会造成轴承与孔配合不良。A、尺寸误差B、表面粗糙度超差C、位置误差D、表面形状误差E、加工误差F、加工表面硬度超差
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箱体零件的加工精度一般指孔的精度，孔的相互位置精度和（）。A、加工方法B、表面粗糙度C、精加工余量
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镗削孔加工余量与孔（）等因素有关。A、原始状态B、孔的直径C、加工方法D、尺寸精度E、形位公差F、表面粗糙度
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箱体主轴孔的精度和表面质量要求比其他轴承孔高，所以应在其他轴承孔加工之前单独进行精加工和光整加工。
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镗刀刀具材料选择不当，将使孔的加工精度下降，表面粗糙度值变大。
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轴承座的所有圆柱孔一般均有（）等方面的要求。A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度D、表面粗糙度E、配合尺寸F、配合公差
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箱体类零件加工的主要技术要求有（）。A、箱体轴承孔的尺寸精度、形状精度B、箱体各轴承孔的相互位置精度要求C、箱体主要平面的精度要求D、箱体的热处理要求E、箱体轴承孔的表面粗糙度要求
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加工轴承座式要求保证轴承孔的中心要（）的高度要求，尺寸精度要求。A、基准平面B、外圆C、形状D、平行度
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精孔是指尺寸精度在IT8～IT9表面粗糙度在1.6及以下的孔，精孔加工方法很多，现代流行的枪钻加工方法是不错的一次性精孔加工工艺。
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钻床分布具的使用可以保证和提高被加工孔的位置精度，尺寸精度及降低孔的表面粗糙度。（）
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铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的（）精度。
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IT7精度、直径＞mm孔的加工，应选择的方案为（）。
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绞孔能提高加工精度降低表面粗糙度但不能提高：（）
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填空题绞孔能提高加工精度降低表面粗糙度但不能提高：（）
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填空题IT7精度、直径＞mm孔的加工，应选择的方案为（）。
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填空题铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的（）精度。
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