当发现精密坐标镗床刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间的螺距误差超差时,应进行修复,不能修复的可重新制造新尺。

当发现精密坐标镗床刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间的螺距误差超差时,应进行修复,不能修复的可重新制造新尺。


相关考题:

精密刻线尺是上面刻有间隔为1mm,且刻线间误差不大于()mm的基准元件。

调整精密坐标镗床滑座及工作台镶条时,要一面通过()观察刻线尺的刻线,一面用手移动滑座或工作台。A、放大镜B、显微镜C、读数头D、屏幕

精密刻线尺

坐标镗床常用作精密铣削,高精度划线,刻线和测量工作。

如果发现精密坐标镗床刻线尺在全长上任意两刻线间的()超差,可到计量室进行鉴定,如刻线尺确实超差,则应重新制造新的刻线尺。A、螺距误差B、导程误差C、齿距误差D、相邻齿距误差

机油尺上一般有上、下两条刻线,机油(),容易窜入燃烧室,导致耗油量增加。A、高于上刻线B、在上下刻线间C、低于下刻线

用游标卡尺测量尺寸时,当游标零刻线后的第n条刻线与主尺的对应刻线对齐时,其被测尺寸的小数部分等于()。A、n与游标刻线间距值的乘积B、n与精度值的乘积C、n与主尺刻线的数目的和D、n与精度值的商

如果发现精密坐标镗床工作台和滑座()以后,刻度尺刻线对显微镜分划板最大位移量超过0.001rmn,说明镶条调整太松。A、松开B、脱开C、刹紧D、锁死

T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了()的光学系统。A、玻璃刻线尺B、金属刻线尺C、精密线纹尺D、投影读数显示E、光栅读数显示F、光学放大系统

T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床采用了()的光学系统。A、玻璃刻线尺B、金属刻线尺C、精密线纹尺D、投影读数显示E、光栅读数显示F、光学放大系统

若坐标镗床线纹尺第一根刻线的像在分划板的“0”中,第二根刻线的像在“10”的外面,则说明机床的放大倍率减小了。

精密坐标镗床加工工件孔距超差的主要原因是()。A、刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间螺距误差超差B、刻线尺自重使其中部产生挠度C、机床导轨直线度及x轴与y轴的垂直度超差D、机床床身及滑座刚度不足E、光学系统调整、定位不好F、滑座及工作台镶条调整不当

检查精密坐标镗床X向刻线尺和Y向刻线尺都应与各自的导轨平行,如平行度误差超出()mm,则必须进行认真调整。A、0.005B、0.01C、0.02D、0.04

坐标镗床X向刻线尺在垂直平面内,Y向刻线尺在水平面内都应与机床导轨面平行。

调整精密坐标镗床的镶条,要保证在()刹紧以后,刻度尺刻线对显微微分划板的最大位移量不得超过0.001mm。A、主轴箱B、主轴套筒C、立柱D、床身E、工作台F、滑座

精密坐标镗床的刻线尺会因自重使尺的中间部分产生(),因而使刻线尺上母线缩短,下母线仲长。A、变形B、弯曲C、扭曲D、挠度

调整精密坐标镗床刻线尺与各自导轨的平行度的方法是()支臂的安装基准,以及重较法兰盘的销孔。A、移动B、支垫C、提高D、降低E、修刮F、更换

游标量具的读数原理是利用()的差来进行读数。A、尺身刻线间距与游标刻线B、刻线间距与游标C、尺身与游标D、尺身刻线间距

用标准刻线尺和读数显微镜检验坐标镗床,工作台移动的坐标定位精度时,其误差应以标准刻线尺()两刻线间显微镜读数的最大代数差值来计算。A、任意B、两端C、中间D、规定

精密刻线尺是上面刻有间隔为()mm,且刻线间误差不大于()mm的基准元件。

坐标镗床上刻度尺的螺旋线在全长任意两刻线间()超差引起加工件孔距误差超差。

坐标镗床除镗孔外,还常用作高精度零件的精密铣削,也可用作精密零件的测量和高精度的划线、刻线。

千分尺刻线宽度及宽度差是在工具显微镜上检定。微分筒或刻线盘上的刻线宽度至少任意抽二条刻线。

游标卡尺的零位误差是以游标零刻线和尾刻线与主尺相应刻线的()来表示。检定时,移动尺框使两测量面接触,分别在尺框()和()两种情况下观察。

测量坐标镗床定位精度的线纹尺要求每年送检一次,以连续()的检查结果出具线纹尺刻线的修正值。A、五年B、四年C、三年D、两年

判断题千分尺刻线宽度及宽度差是在工具显微镜上检定。微分筒或刻线盘上的刻线宽度至少任意抽二条刻线。A对B错

填空题游标卡尺的零位误差是以游标零刻线和尾刻线与主尺相应刻线的()来表示。检定时,移动尺框使两测量面接触,分别在尺框()和()两种情况下观察。