镗削不锈钢的刀具，用于粗加工，前角应取（）。A、20°～30°B、15°～20°C、10°～15°
确定车刀主偏角大小的主要依据是（）。A、工件材料越硬，主偏角应大些B、工件材料越硬，主偏角应小些C、工艺系统刚性好时，主偏角可取大值D、工艺系统刚性差时，主偏角宜取大值E、有时要考虑工件形状
镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取（）。A、45°B、60°C、75°D、90°
当工艺系统刚性满足时，可减小刀具主偏角，提高刀具寿命，当刚性差时，则增大主偏角。
在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应（），主偏角应（）。
在镗削铸件和精加工时，当镗杆刚性差，而排屑情况尚时，主偏角一般取（）。A、75°～90°B、45°～60°C、30°～45°
在镗削钢件时，镗刀主偏角一般取（）。A、45°~60°B、60°～75°C、75°~90°D、45°~75°
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工艺系统刚度较差时，镗刀主偏角可取（）。A、30°B、3°～45*°C、30°～45°D、90°
当工艺系统刚性良好时，镗削不锈钢钢刀具主偏角应取（）。A、30°～45°B、90°C、30°
在镗削铸件和精加工时，当镗杆刚性差，而排屑情况尚时，主偏角一般是取（）。A、75°～90°B、45°～60°C、30°～45°
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工艺系统刚度好时，镗刀主偏角应取（）。A、30°B、30°～45°C、30°～45°D、90°
在镗削钢件时，镗刀的主偏角一般取（）。A、45°~60°B、60°~75°C、75°~90°D、45°~75°
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工件的长度与直径之比超过10倍时，镗刀主偏角可取（）。A、30°B、30°～45°C、30°～45°D、90°
不锈钢镗削加工时，（）刀片材料为YWl，刀具前角为20°、后角10°、刃倾角3°。A、粗镗刀B、半精镗刀C、精镗刀D、光整镗刀
镗削不锈钢的刀具，用于粗加工时，前角应取（）。A、20°～30°B、15°～20°C、10°～15°
在镗床上镗削内孔时，当镗杆刚度差而排屑状况尚好时，镗刀主偏角可取（）。A、45°~60°B、60°~75°C、75°~90°D、45°~75°
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当刀杆悬伸最小，而且工件的长度与直径之比小于6倍时，镗刀的主偏角可取（）。A、30°B、30°～45°C、30°～45°D、90°
镗刀（）的选择原则是：粗加工小于精加工；切削铸铁小于切削钢件；工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角
镗削工艺系统（机床—工件—刀具）在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
如果工艺系统的刚性较差，我们可以改变刀具的几何角度中的主偏角的大小。
加工塑性材料时，切屑变形大，宜选择较（）的前角当工艺系统刚性较差时，宜选择较大的主偏角高速钢刀具的前角可比硬质合金刀具选得（）些。
切削过程中，减小主偏角Kr，有利于（）工件表面的粗糙度。当工艺系统刚性较差时，宜选择较大的主偏角，以减少径向力，使工艺系统避免产生振动。
工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。
填空题在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角与主偏角应（）。
判断题工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。A对B错
填空题加工塑性材料时，切屑变形大，宜选择较（）的前角当工艺系统刚性较差时，宜选择较大的主偏角高速钢刀具的前角可比硬质合金刀具选得（）些。