箱体零件(材料为铸铁)上孔的加工路线常采用()。 A.钻-扩-铰B.粗镗-半精镗C.粗镗-半精镗-精镗D.粗镗-半精镗-磨
加工某钢质工件上的￠20H8孔,要求RA为0.8ym,常选用()等加工方法 A、钻——扩—粗铰—精铰B、钻—拉C、钻—扩—镗D、钻——粗镗E、半精镗——磨
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、6—7D、15
孔径较大的轴套一般采用下列方法加工（）A、钻、铰、精镗B、钻、扩、半精镗、铰C、钻、半精镗、精镗D、钻、扩、半精镗、精镗E、钻、扩、半精镗、精磨
加工小孔时，下列加工路线最适合的是（）A、钻——半精镗——精镗——浮动镗B、钻——粗拉——精拉C、钻——扩——铰——手铰D、钻——半精镗——粗磨——研磨
对于H7的中小孔常用的加工路线是（）A、钻→扩→铰B、粗镗→半精镗→精镗C、粗车→半精车→精车
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、2.5—5C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、6C、8—9D、5
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、34.5B、33.2C、7—8D、0.63—1.25
粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、1.25—2.5C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.32—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。A、8.7B、0.63—1.25C、49D、8.8
粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。A、1—4B、16C、7—8D、15
（）是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工，切除孔表面不规则的余量的加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
对于精度要求不高的孔，（）可以作为终加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
镗精度较高的孔时，通常将粗、精镗工序分开，工件粗镗后，在工件上切削热达到（）后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀
镗削平行孔系复杂箱体一般要经过粗镗、时效、半精镗、精镗等多道工序才能完成。
有金属加工方案的选择（）A、钻-粗镗-半精镗-精镗-精细镗B、钻-拉-精拉C、钻-扩-粗铰-精铰D、钻-粗镗-粗磨-精磨
采用多刀加工也能缩短辅助时间，例如：有这样的工件，对一个带台阶的通孔有（）的工步，我们采用将三把刀前后依次装在一个镗杆上，这样可以减少安装和卸下镗杆的时间。A、半精镗、划窝、铰孔B、划窝、粗镗、半精镗C、粗镗、半精镗、划窝D、半精镗、划窝、精镗
φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A、钻—扩—粗铰—精铰B、粗镗—半精镗—粗磨—精磨C、钻—扩—拉D、粗镗—半精镗—精镗—精细镗
铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A、粗镗-半精镗-精镗B、粗磨-半精磨-精磨C、钻孔-扩孔-铰孔D、粗镗-半精镗-精磨-研磨
某法兰盘零件上有一孔，孔径的设计尺寸为，工艺过程为粗镗，半精镗，精镗，各工序的工序尺寸为精镗φ58mm，半精镗φ57.6mm，粗镗φ56mm，毛坯孔φ49mm则各工序的工序余量为精镗（），半精镗（），粗镗（）总加工余量（）。
铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是（）A、粗镗-半精镗-精镗B、粗镗-半精镗-铰C、粗镗-半精镗-粗磨D、粗镗-半精镗-粗磨-精磨
单选题下面不属于孔加工的工艺路线是（）。A钻---铰B粗镗---半精镗C钻---扩---拉D粗车----半精
单选题φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A钻—扩—粗铰—精铰B粗镗—半精镗—粗磨—精磨C钻—扩—拉D粗镗—半精镗—精镗—精细镗
单选题铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A粗镗—半精镗—精镗B粗镗—半精镗—铰C粗镗—半精镗—粗磨D粗镗—半精镗—粗磨—精磨
多选题铸铁箱体上加工Φ160H6孔应采用的加工方法是（）A钻B粗镗C扩D铰E半精镗F精镗