箱体零件(材料为铸铁)上孔的加工路线常采用()。 A.钻-扩-铰B.粗镗-半精镗C.粗镗-半精镗-精镗D.粗镗-半精镗-磨
（）是在镗床上进行单孔镗削的最后加工工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、组合镗
箱体零件加工时，消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排（）加工工序，增加中间时效工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、钻孔E、扩孔F、铰孔
孔径较大的轴套一般采用下列方法加工（）A、钻、铰、精镗B、钻、扩、半精镗、铰C、钻、半精镗、精镗D、钻、扩、半精镗、精镗E、钻、扩、半精镗、精磨
镗削精度较高的孔时，通常将粗、精镗工序分开，工件粗镗后，在工件与切削热达到（）后再进行精镗。A、热平衡B、热变形C、热膨胀D、热扭转
（）是采用较大的切削用量对毛坯孔或钻、扩后的孔进行加工，切除孔表面不规则的余量的加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
对于精度要求不高的孔，（）可以作为终加工工序。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
（）时，一般选用浮动镗刀，并用千分尺检测浮动镗刀的镗削直径，调整刀具镗削直径至被加工孔的最小极限尺寸。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
镗削盲孔时，切屑不易排出，特别是在（）加工时更为明显。A、卧式镗削B、立式镗削C、精镗D、粗镗
为了保证镗削加工的生产率和一定的加工精度，（）选用镗刀时要求切削刃锋利，后角要小，以保证镗刀切削部分有足够的强度。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
单孔的（），以控制尺寸精度为主，采用固定尺寸双刀刃镗刀装在有中心定位的刀杆方孔内进行镗削加工。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、组合镗
镗削盲孔时，切屑不易排出，特别是在（）加工时则更为明显。A、卧式镗削B、立式镗削C、精镗D、粗镗
（）时，要防止切削用量过小，导致刀具磨损加剧，达不到孔的各项精度要求。A、粗镗B、半精镗C、复合镗D、精镗
箱体零件加工时，消除工步或工序安排不合理主要方法是合理安排（）加工工序，增加中间时效工序。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、钻孔E、扩孔F、铰孔
平行孔系加工方法一般有找正法、镗模法和（）。A、粗、精镗B、坐标法C、试切法
有金属加工方案的选择（）A、钻-粗镗-半精镗-精镗-精细镗B、钻-拉-精拉C、钻-扩-粗铰-精铰D、钻-粗镗-粗磨-精磨
采用多刀加工也能缩短辅助时间，例如：有这样的工件，对一个带台阶的通孔有（）的工步，我们采用将三把刀前后依次装在一个镗杆上，这样可以减少安装和卸下镗杆的时间。A、半精镗、划窝、铰孔B、划窝、粗镗、半精镗C、粗镗、半精镗、划窝D、半精镗、划窝、精镗
一般镗削平行孔系复杂的主轴箱体的主要孔系，常采用（）。A、精镗一次镗成B、钻——镗——铰C、镗——磨D、精镗——浮动镗
（）时，用高速钢镗刀，镗削余量最好控制在0.1～0.5mm的范围内A、粗镗B、半精镗C、精镗
φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A、钻—扩—粗铰—精铰B、粗镗—半精镗—粗磨—精磨C、钻—扩—拉D、粗镗—半精镗—精镗—精细镗
铸铁箱体上加工φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A、粗镗-半精镗-精镗B、粗磨-半精磨-精磨C、钻孔-扩孔-铰孔D、粗镗-半精镗-精磨-研磨
由于浮动镗刀在镗刀杆的IL内径向可以自由移动，能补偿孔小心偏差，因此（）时采用浮动镗刀可以获得正确的孔形。A、粗镗B、半精镗C、精镗D、复合镗
某法兰盘零件上有一孔，孔径的设计尺寸为，工艺过程为粗镗，半精镗，精镗，各工序的工序尺寸为精镗φ58mm，半精镗φ57.6mm，粗镗φ56mm，毛坯孔φ49mm则各工序的工序余量为精镗（），半精镗（），粗镗（）总加工余量（）。
铸铁箱体上φ120H8孔常采用的加工路线是（）A、粗镗-半精镗-精镗B、粗镗-半精镗-铰C、粗镗-半精镗-粗磨D、粗镗-半精镗-粗磨-精磨
单选题φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。A钻—扩—粗铰—精铰B粗镗—半精镗—粗磨—精磨C钻—扩—拉D粗镗—半精镗—精镗—精细镗
单选题铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。A粗镗—半精镗—精镗B粗镗—半精镗—铰C粗镗—半精镗—粗磨D粗镗—半精镗—粗磨—精磨
多选题铸铁箱体上加工Φ160H6孔应采用的加工方法是（）A钻B粗镗C扩D铰E半精镗F精镗