使用密封胶时，施胶面的表面粗糙度一般为Ra（）。A、3.2～1.6B、6.3～3.2C、12.5～6.3D、25～6.3

使用密封胶时，施胶面的表面粗糙度一般为Ra（）。

  • A、3.2～1.6
  • B、6.3～3.2
  • C、12.5～6.3
  • D、25～6.3

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平板的表面粗糙度值一般为()。 A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μmD、Ra6.3μm
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同一表面的表面粗糙度幅度参数Ra值和Rz值的关系为()。 A.Ra﹥RzB.Ra﹦RzC.Ra﹤RzD.无法比较
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精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm
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模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。A小于Ra0.4B大于Ra0.4CRa6.3DRa12.5
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带轮工作表面粗糙度要适当，一般为（）mm。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.4
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对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7~IT9，表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6μm。
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钻孔的表面粗糙度Ra值一般为（）。A、Ra=25-12.5μmB、Ra=6.3-3.2μmC、Ra=0.8-0.4μmD、Ra=3.2-1.6μm
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实验带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra（）μm。A、1.6B、3.2C、6.3D、0.8
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齿面的表面粗糙度值要求较小，一般用（）表示，也可用Ra表示。A、RyB、RxC、Rb
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当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
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表面结构为光亮表面时的平均粗糙度Ra按（）控制。
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对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7-IT9，表面粗糙度为Ra6.3-Ra1.6um。
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外圆磨削时，主运动是（），进给运动（）一般尺寸公差等级为（）级，表面粗糙度Ra值为（）
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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台阶和沟槽的表面粗糙度一般Ra为3.2～1.6μm。
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铣削蜗轮时，蜗轮齿面的（）不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差
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铣削加工的精度一般为（），表面粗糙度Ra值为（）。
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精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
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平板的表面粗糙度值一般为（）。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm
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铰孔可以达到的精度一般为（），表面粗糙度一般为Ra（）μm。
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轴颈表面的表面粗糙度一般都要求在Ra（）A、0.4B、0.5C、0.6D、0.7
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静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用（）或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。
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超声波进入面的表面粗糙度一般应为Ra：1.6～3.2um。
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表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？
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塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。
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模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用要求有关，一般塑料注射模凸、凹模成型面的表面粗糙度要求为（）。A、小于Ra0.4B、大于Ra0.4C、Ra6.3D、Ra12.5
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单选题注射模的主流道通常设计成（）。A圆锥形，表面粗糙度为Ra0.8B圆柱形，表面粗糙度为Ra0.8C圆锥形，表面粗糙度为Ra3.2D圆柱形，表面粗糙度为Ra3.2
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