点火后火焰调整正常,但一打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬()。 A、配合过紧B、配合不严C、割嘴堵塞D、割嘴偏心
手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。 A、割嘴号码B、割嘴孔径C、切割厚度D、氧气压力
高速割嘴的切割氧孔道应成为缩放形,并把切割氧压力提高,使切割氧流在孔道出口处的流速达到()速。 A、低B、中C、高D、超
氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴)，切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为( )，否则容易引起回火。A、1.5～2mmB、15～20mm
装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,否则,切割氧射流将发生偏斜。() 此题为判断题(对，错)。
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。A1.5～2mmB15～20mm
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大A对B错
气焊气割发生回火时，（）不是主要原因。A、采用中性焰B、焊炬、焊嘴及割炬、割嘴太热C、焊嘴、割嘴堵塞D、焊嘴、割嘴距工件太近
使用火焰切割的割嘴为外混式，其割嘴离铸坯表面（）可以切割。
氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
切割中割嘴与工件保持一定的距离，一般在10mm左右，割嘴不要过分接近工件熔化金属，防止割嘴过热和堵塞。
切割氧的压力与（）、（）以及（）等因素有关。A、氧气温度B、氧气纯度C、割嘴号码D、割嘴
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割法兰时，（）。A、割嘴应始终垂直于钢板B、割嘴的高度要不断调整C、不用切割圆规进行切割D、先割外圆，再割内圆
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大
按结构形式的不同，割嘴可分为（）、梅花形（整体式）和精密快速切割用的扩散式割嘴。
气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
填空题气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
单选题手工氧气切割的参数通常根据（）进行选择。A割嘴号码B割嘴孔径C切割厚度D氧气压力
单选题氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
单选题氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400