割矩的割嘴选择取决于切割件的厚度。() 此题为判断题(对,错)。
割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。()此题为判断题(对,错)。
氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
薄钢板手工气割的工艺要点是()。 A、采用较大的火焰能率B、保持割嘴与割件距离C、提高割速,减小热输入D、采用慢的切割速度
割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。A对B错
切割件厚度越大,割嘴孔径越大,切割氧的压力也应随之加大A对B错
割炬与割件的倾角,对()和后拖量有着直接的影响。A、切割厚度B、切割氧的压力C、切割速度
氧熔剂切割厚度小于()mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、100B、200C、300D、400
气割时,割嘴与割件间的倾角主要根据()决定。A、预热火焰的长度B、气割速度C、混合气体流量D、割件的厚度
影响切割速度的变形主要因素是割件厚度和切割速度,割件厚度大则刚性也大,变形就()。A、大B、小C、不变D、没有影响
气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括()。A、割件厚度B、割件材料的组织C、割嘴号码D、氧气纯度
割嘴离割件表面的距离,应根据()来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、气割速度C、混合气体流量D、预热火焰的长度和割件厚度
影响氧--乙炔切割变形的主要因素是割件厚度和切割速度。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与()及割嘴与割件间表面距离等参数。
焊、割嘴与被焊、割的焊件距离越近时,越能增大切割氧气流的刚度,是喷射速度加快,从而提高焊、割速度。
割嘴距离割件表面的距离,应根据()来决定。A、割嘴与割件间的倾角B、混合气体流量C、气割速度D、预热火焰的长度割件厚度
气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。
切割件厚度越大,割嘴孔径越大,切割氧的压力也应随之加大
气割时,割嘴倾斜角的大小,主要根据()而定。A、割件厚度B、火焰能率C、使用割嘴形状D、导热性
手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。A、割嘴号码B、割嘴孔径C、切割厚度D、氧气压力
气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
单选题气割切割速度与工件厚度和()有关。A割嘴形状B切割氧的压力C预热火焰能率
单选题氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
单选题气割时,割嘴倾斜角的大小,主要根据()而定。A割件厚度B火焰能率C使用割嘴形状D导热性
判断题割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。A对B错