氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴)，切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为( )，否则容易引起回火。A、1.5～2mmB、15～20mm
氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高( )。A、15%～25%B、50%
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在( )之间。A、50～100mmB、20～50mm
氧熔剂切割速度比切割普通低碳钢稍( )一些。A、高B、低
气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火。()此题为判断题(对，错)。
气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火。A对B错
氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高（）。A15%～25%B50%
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。A50～100mmB20～50mm
氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
使用氧、乙炔火焰气割，当割嘴堵塞回火时，应迅速先将（）气门关闭，再关闭（）气门。A、乙炔，氧气B、氧气，乙炔C、随便D、乙炔
为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括（）。A、割件厚度B、割件材料的组织C、割嘴号码D、氧气纯度
装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，否则，切割氧射流将发生偏斜。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割法兰时，（）。A、割嘴应始终垂直于钢板B、割嘴的高度要不断调整C、不用切割圆规进行切割D、先割外圆，再割内圆
气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
氧熔剂切割高铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm，否则容易引起回火。A、5-IOB、IO–15C、15-20D、20-25
填空题气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。
单选题氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。A1.5～2mmB15～20mm
填空题氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
判断题气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火。A对B错
单选题氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
单选题氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高（）。A15%～25%B50%
单选题氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400