氧熔剂切割时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为( ),否则容易引起回火。A、1.5~2mmB、15~20mm

氧熔剂切割时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为( ),否则容易引起回火。

A、1.5~2mm

B、15~20mm


相关考题:

氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm

氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高( )。A、15%~25%B、50%

氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在( )之间。A、50~100mmB、20~50mm

氧熔剂切割时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为(),否则容易引起回火。A1.5~2mmB15~20mm

气割时,如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴,会引起回火。A对B错

氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高()。A15%~25%B50%

气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。

氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在()之间。A50~100mmB20~50mm

氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm