下列指导操作切叶丝设备错误方法是（）A、控制流量均匀，防止超负荷。B、生产中换牌名时，尽量将机肚内物料退出。C、最初切出的烟丝中混有部分叶应将加入到下一个批次叶中。D、检查切丝宽度是否符合工艺要求。
切丝机切出烟丝宽度过小，烟丝填充能力小、烟支紧硬、透气性差、抽吸效果不好。
切丝宽度的设定测定方法检查切出的烟丝宽度与显示数值是否相符，如不符，应重新调整，直到切丝宽度符合要求。同时，对（）进行校正。
切丝机切丝过程中停机打开机头检查刀门，发现下刀门刃口挂有烟丝，粘有较厚（），可能刀片与刀门间隙过大。
切丝宽度的感观判断是依据经验目测，即从运行的切丝机出口振动式输送机随机捧取一堆烟丝，根据经验目测其宽度是否符合要求。
切丝质量包括烟丝的宽度、均匀性、弹性、（）和考核烟丝宽度的烟丝合格率指标。
切丝机的刀片刃口不锋利时，钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力，使烟饼粘结，形成切后烟丝（）。
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，在其出口的输送设备上同一位置取样，对比不同时间取来的样本，烟丝宽度应一致。
SQ315旋转式切丝机随烟饼厚度增加，烟丝宽度（）。A、增加B、减少C、不变D、不确定
排除切丝机切后烟丝粘连的故障，可调低上刀门压力或更换严重磨损的（）。
在切叶丝工序中，切丝宽度的设定应充分考虑到对叶丝物理指标和（）的影响A、物理性能B、烟丝颜色C、感官质量
烟丝的（）对烟丝的填充能力和卷烟产品的单耗有直接影响。A、长丝率B、宽度C、烟丝合格率D、色泽
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，同一时刻在切丝机出口输送设备上的不同位置取样对比，样本烟丝宽度应一致。A、切丝宽度B、刀辊转速C、刀门高度D、排链转速
切丝（）是指烟叶未切成烟丝而直接掉入烟丝中的现象，是切丝不合格的主要现象之一。
切丝机控制面板上都有切丝宽度显示，该显示值是由PLC根据刀辊转数、刀片数量以及铜排链输送物料的速度来计算得出的，是实际数据。
切丝机切出烟丝宽度过小，则烟丝（）小，烟支紧硬，透气性差，抽吸效果不好。A、水分B、整丝率C、填充能力D、含末率
切丝机切出宽度适当的烟丝就有较好的（），其填充密度适当均匀，卷成的烟支外形比较饱满，切口平齐。A、整丝率B、填充能力C、含末率D、纯净度
部分切丝机操作控制面板上有排链电机即时电流的显示，当控制面板上电流显示值比正常值大时，说明排链有（）的危险。
切丝机同一刀切出的烟丝经过振动式输送机抛振后仍无法松散开，称之为切后烟丝（）现象。A、粘连B、结块C、跑片D、网状化