当选择对低压缸上大面积的漏汽部位进行涂镀处理时,一般应以涂镀层的厚度在()mm范围内为宜A、0.01~0.10B、0.10~0.20C、0.03~0.50D、0.01~1.10

当选择对低压缸上大面积的漏汽部位进行涂镀处理时,一般应以涂镀层的厚度在()mm范围内为宜

  • A、0.01~0.10
  • B、0.10~0.20
  • C、0.03~0.50
  • D、0.01~1.10

相关考题:

隔板汽封块在隔板槽内的轴向间隙应保持在()mm的范围之内,过大或过小都不合适。A0.01-0.10B0.05-0.10C0.10-0.50D1.10-1.50

在进行轴弯曲测量时,一般轴中间部分径向跳动值不应超过()mm。A0.01B0.03C0.05D0.10

活塞销孔和连杆铜套的铰削余量一般在()范围内。A、0.03~0.10B、0.10~0.20C、0.20~0.35D、0.35~0.50

在进行轴弯曲测量时,一般轴中间部分径向跳动值不应超过()mm。A、0.01B、0.03C、0.05D、0.10

机床主轴箱的中心距允差一般为()mm。A、±0.01~±0.02B、±0.10~±0.20C、±0.025~±0.06

箱体上用作精基准的主要平面,其平面度允差一般在()mm之间,表面粗糙度为Ra1.6μm~Ra0.8μm。A、0.03~0.10B、0.15~0.20C、0.20~0.25

在工地现场,当发现杆塔、架构锌层厚度不够时,按照相关标准,允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆锌涂层的方法加以修补。

覆膜用塑料薄膜厚度一般为()mm。A、0.01~0.02B、0.01~0.03C、0.01~0.04D、0.01~0.05

区间估计的显著性水平一般是()A、0.05和0.10B、0.5和1.0C、0.01和0.50D、0.01和0.05

机床主轴箱中心距允差一般为()mm。A、±0.01~±0.02B、±0.10~±0.20C、±0.025~±0.06

铣床主轴轴向窜动的允差是()mm。A、0.10B、0.05C、0.03D、0.01

电刷镀镀层的厚度可精确控制在±()mm范围内,不必二次加工。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.05

在工地现场允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆盖层的方法修补。

在工地现场,当发现杆塔、架构锌层厚度不够时根据相关标准允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆锌涂层的方法加以修补。

电刷镀中,一般单一金属镀层不能超过()mm的安全厚度。A、0.01~0.02B、0.02~0.03C、0.03~0.05D、0.05~0.06

普通游标卡尺的分度值一般为()三种。A、0.02、0.05、0.10B、0.01、0.02、0.05C、0.01、0.05、0.10D、0.01、0.02、0.10

活塞销孔和连杆铜套的铰削余量一般只有()mm。A、0.03~0.10B、0.10~0.20C、0.20~0.35D、0.35~0.50

在进行轴弯曲测量时,一般轴中间部分径向跳动值不应超过()mm。A、0.01;B、0.03;C、0.05;D、0.10。

隔板汽封块在隔板槽内的轴向间隙应保持在()mm的范围之内,过大或过小都不合适。A、0.01-0.10B、0.05-0.10C、0.10-0.50D、1.10-1.50

当低压缸结合面发生大面积漏汽时,选择不需要加热的涂镀修补要()采用堆焊的方法。A、差于B、等同于C、优于D、严重差于

气缸套安装时,缸套与座孔的配合间隙一般应在()mm范围。A、0.01~0.02B、0.02~0.03C、0.03~0.10D、0.1~0.3

当低压缸结合面发生大面积漏汽时,选择不需要加热的涂镀修补要()采用堆焊的方法A、差于B、等同于C、优于D、严重于

隔板汽封块在隔板槽内的轴向间隙应保持在()mm的范围之内,过大或过小都不合适A、0.01~0.10B、0.05~0.10C、0.10~0.50D、1.10~1.50

轴封块在轴封壳槽内的轴向间隙应保持在()mm的范围之内,过大或过小都不合适A、0.01~0.10B、0.10~0.15C、0.10~0.55D、1.10~1.55

判断题在工地现场,当发现杆塔、架构锌层厚度不够时根据相关标准允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆锌涂层的方法加以修补。A对B错

判断题在工地现场,当发现杆塔、架构锌层厚度不够时,按照相关标准,允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆锌涂层的方法加以修补。A对B错

判断题在工地现场允许对镀层厚度不够或漏镀采用热喷涂(镀)锌法或涂覆盖层的方法修补。A对B错