箱体上用作精基准的主要平面,其平面度允差一般在()mm之间,表面粗糙度为Ra1.6μm~Ra0.8μm。A、0.03~0.10B、0.15~0.20C、0.20~0.25

箱体上用作精基准的主要平面,其平面度允差一般在()mm之间,表面粗糙度为Ra1.6μm~Ra0.8μm。

  • A、0.03~0.10
  • B、0.15~0.20
  • C、0.20~0.25

相关考题:

麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。 A、Ra50μm~Ra12.5μmB、Ra12.5μm~Ra6.3μmC、Ra1.6μm~Ra0.8μmD、Ra0.8μm~Ra0.4μm

平板的表面粗糙度值一般为()。 A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μmD、Ra6.3μm

对大功率机组汽缸法兰的螺栓支承面与汽缸螺栓球形垫圈来说,两个平面的表面粗糙度均应不低于Ra()才算做合格A、0.05~0.10B、0.10~0.20C、0.20~0.40D、0.40~0.80

对于未淬硬的平面,精铣时,一般能达到的精度为IT7~IT9,表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6μm。

冷挤压零件其表面粗糙度一般可达到(),表面质量很高。A、Ra3.2~Ra1.6μmB、Ra3.2~Ra0.8μmC、Ra6.3~Ra3.2μmD、Ra1.6~Ra0.8μm

T68镗床上滑座导轨平面度允差在1m长度上为()mm。A、0.04B、0.03C、0.02D、0.01

凸轮轴与轴承径向配合间隙一般为()mmA、0.05一0.10B、0.08一0.20C、0.10一0.25D、0.05一0.15

精度要求较高,表面粗糙度要求为:Ra0.8μm的滑动平面,其终了加工应该采用()。A、精车B、精铣C、精刨D、平磨

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()

一般刮削导轨的表面粗糙度载Ra1.6μm以下,磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Ra()μm以下A、0.2B、0.4C、0.8

麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。A、Ra50μm~Ra12.5μmB、Ra12.5μm~Ra6.3μmC、Ra1.6μm~Ra0.8μm

对箱体及零件的固定联接面(表面粗糙度要求为Ra1.6)加工,其典型方案为:“粗刨—精刨—磨削”。

淬硬后的成形表面由Ra0.8μm提高到Ra0.05μm的平面研磨抛光余量为()mm。A、0.015~0.03B、0.04~0.08C、0.15~0.3D、0.4~0.8

机床主轴箱主轴孔的表面粗糙度一般要求为()m。A、Ra0.8~1.6B、Ra0.4~0.8C、Ra0.2~0.4D、Ra1.6~3.2

下列不属于铣床几何精度检验项目的是()A、工作台面的的平面度允差0.03mm/mB、工作台纵向移动对工作台面的平行度允差为0.03mmC、加工表面粗糙度值应小于或等于Ra1.6D、工作台中央T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度误差全程上为0.035mm

关于铣床工作台面的平面度精度检测标准,错误的说法是()A、工作台面只许凹B、平面度允差0.04mm/mC、工作台面长度每增加1m允差值增大0.005mm,最大允差为0.05mmD、平面度允差0.03mm/m

键的两侧面和大径的表面粗糙度一般要求在()之间。A、Ra0.8~Ra1.6μmB、Ra1.6~Ra3.2μmC、Ra3.2~Ra6.3μmD、Ra6.3~Ra12.5μm

平面度公差为0.03mm的表面,该表面对基准平面的平行度公差应大0.03mm。

铰孔可达到()精度。A、精度可达到IT7级,表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级,表面粗糙度可达到Ra0.8μm

平板的表面粗糙度值一般为()。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm

键的两侧面和大径的表面粗糙度一般要求在Ra3.2~Ra1.6μm之间。

埋地油罐吸油管距离罐底一般为()m。A、0.15B、0.20C、0.25D、0.30

活塞销孔和连杆铜套的铰削余量一般只有()mm。A、0.03~0.10B、0.10~0.20C、0.20~0.35D、0.35~0.50

发动机飞轮与曲轴装配后,飞轮平面对曲轴轴线的全跳动量应不大于()mm。A、0.10B、0.20C、0.30D、0.25

在热喷涂工艺的表面预加工中,建议加工至零件最大磨损量以下()mm。A、0.05~0.10B、0.10~0.20C、0.20~0.25D、0.25~0.30

单选题精度要求较高,表面粗糙度要求为:Ra0.8μm的滑动平面,其终了加工,应该采用()A精车B精铣C精刨D平磨E拉削

单选题精度要求较高,表面粗糙度要求为:Ra0.8μm的滑动平面,其终了加工应该采用()。A精车B精铣C精刨D平磨