溅渣护炉对转炉生产的利弊？

溅渣护炉对转炉生产的利弊？

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溅渣护炉技术：
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当前，转炉广泛采用 ( )技术，使转炉的炉龄有了很大的提高。A.干法喷补B.湿法喷补C.溅渣护炉
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理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
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溅渣护炉采用的是氮气
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溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是（）、（）、（）。
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转炉采用溅渣护炉技术后，吹炼过程更要注意调整熔渣成分，要做到（）A、初期渣早化B、过程渣化透C、终点渣做黏D、氧化性要高E、都不对
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溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
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什么是溅渣护炉？
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什么是溅渣护炉技术？
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溅渣护炉技术只适用于大型转炉。
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要提高溅渣护炉效果，就必须（）渣中TFe。
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溅渣护炉时FeO越高越好。
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应用溅渣护炉技术后，转炉炉底容易（）。A、上涨B、下沉C、出现凹坑
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关于溅渣护炉描述错误的是（）A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
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当前，转炉广泛采用（）技术，使转炉的炉龄有了很大的提高。A、干法喷补B、湿法喷补C、溅渣护炉
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转炉溅渣护炉用的调渣剂有：生白云石，菱镁矿，镁球等。
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溅渣护炉后炉底上涨的原因？如何防止？
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溅渣护炉时，要注意防止炉底（）。
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溅渣护炉
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溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
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溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
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转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。A、1minB、3minC、5min
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转炉溅渣护炉的经济炉龄
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溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2
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在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？
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溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求？
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转炉溅渣护炉时吹什么气体？
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