切丝是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上相邻的两把刀片对按一定的速度变速输出刀门的烟饼进行切削。
切丝机刀门高度是指上刀门下平面到（）上平面的距离，也是切丝过程中烟饼的高度。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机的刀片刃口不锋利时，钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力，使烟饼粘结，形成切后烟丝（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机铜排链太脏，链节铰接处、凹线中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小，造成切后烟丝过细。
SQ315旋转式切丝机随烟饼厚度增加，烟丝宽度（）。A、增加B、减少C、不变D、不确定
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
在切丝过程中，会出现间断的烟沫、细烟丝，其产生的原因是，烟饼在排链上打滑，（）。
当切丝机来料输入体积变化时，压实后的“烟饼”体积也随之变化，上刀门将随烟饼体积的变化（）移动，形成各瞬时的刀门高度。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的（），在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，形成跑梗。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
当切丝机刀片崩口后刀刃无法顺利切入烟饼，但切削阻力不变，刀辊会产生剧烈振动及异响。
切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上（）的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
切丝机刀片与（）间隙过大时，烟饼受到刀片切削的挤压，逐渐从该间隙中挤出，没有被切到，形成切丝跑片。
切丝机来料温度偏高时，会使烟叶压缩后粘结严重，烟饼切割后烟丝粘结成片难分散，会造成切后烟丝粘连。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。A、小于B、大于C、等于D、不小于
KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损，会造成排链运动速度过慢，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切丝宽度不均匀。
烟梗表面的水起到（）的作用，使切丝机刀门对烟饼的夹持力下降，切丝跑梗。A、粘附B、清洁C、润滑D、软化烟梗
切丝过程中切到硬物而未察觉，造成刀片卷曲，不能切丝，将烟料从烟饼中刮扯下来，形成切丝跑片。
切丝机铜排链太脏时，铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却（）。A、时快时慢B、变快C、变慢D、为零
烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到，切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是，烟叶在烟饼中的分布不规则，有的烟叶在烟饼中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机单边送料时，物料高的一边烟饼承受大部分的刀门（），烟饼粘结严重，切后烟丝难分散，会造成切后烟丝粘连。