SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
切丝机切丝宽度（），烟支填充能力小，烟支紧硬，透气性差，抽吸效果不好。
切丝机切丝宽度（），烟支填充能力差，外形不饱满易形成烟支爆口和切口不平。
切丝机刀门高度是指上刀门下平面到（）上平面的距离，也是切丝过程中烟饼的高度。
切丝机正常工作时，刀片不断切入烟饼，烟饼对（）有一定的冲击力，所以会有轻微的振动是正常的。
切丝机上刀门（）不足时，铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够，烟饼不够结实，对烟饼的夹持力小，切丝时形成跑片。
切丝机的刀片刃口不锋利时，钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力，使烟饼粘结，形成切后烟丝（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机导料板摆幅和初始位值调整不当，或摆动频率调节过低，会形成切丝跑片。
切丝机上刀门压力不足时，铜排链与上刀门对烟梗的压缩力不够，烟饼不够（），切丝时会造成跑梗。
切丝机上刀门压力过大时，刀门处烟饼推出的（）就大，铜排链输送物料困难，出现送料打滑，造成切丝过细。
切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
在切丝过程中，会出现间断的烟沫、细烟丝，其产生的原因是，烟饼在排链上打滑，（）。
切丝机上排链的压力不足造成切丝跑片可采用调节刀门（）故障。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的夹持力，在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，没有被切成丝状，形成切丝跑片。
切丝机刀片与下刀门间隙过大时，烟饼在被刀片切削时伸出下刀门之外，失去刀门的（），在刀片的作用力下，直接从下刀门与刀片之间的间隙掉下，形成跑梗。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。A、粘连B、速度慢C、摩擦力增大D、摩擦力减小
切丝机进料布料不匀，使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大，刀片切削时，松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来，没有被切成丝状，直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
当切丝机刀片崩口后刀刃无法顺利切入烟饼，但切削阻力不变，刀辊会产生剧烈振动及异响。
切丝机垂直进料喂料装置将烟料送到料仓中，推料板调整不好，使烟料在料仓中的分布不均匀，一边多一边少，或中间多两边少，会导致切丝宽度不均匀。
切丝机刀片与（）间隙过大时，烟饼受到刀片切削的挤压，逐渐从该间隙中挤出，没有被切到，形成切丝跑片。
切丝机送料系统落料高度太（）会导致跑片和切丝粘连.
烟梗表面的水起到（）的作用，使切丝机刀门对烟饼的夹持力下降，切丝跑梗。A、粘附B、清洁C、润滑D、软化烟梗
调整切丝机喂料装置的布料板，使烟料在料仓中分布均匀，调整推料板摆幅和初始位置，（），可防止切丝跑片。A、增加摆动频率B、减少摆动频率C、减少摆动幅度D、减少摆动角度
烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到，切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是，烟叶在烟饼中的分布不规则，有的烟叶在烟饼中折皱成一团，这些烟叶切后展开是比较大的，这是正常现象，不是跑片。
切丝机单边送料时，物料高的一边烟饼承受大部分的刀门（），烟饼粘结严重，切后烟丝难分散，会造成切后烟丝粘连。