己内酰胺装置蒸发岗位中,己内酰胺水溶液进料浓度高一些对系统操作没有影响。

己内酰胺装置蒸发岗位中,己内酰胺水溶液进料浓度高一些对系统操作没有影响。


相关考题:

己内酰胺装置重排岗位停车后应将所有进料及机泵停止运行。

己内酰胺装置蒸发岗位三个塔按内部结构分同属于筛板塔。

己内酰胺生产工艺中,加氢反应压力过高将影响加氢系统的进料。

己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至()。A、闪蒸罐B、己水溶液缓冲槽C、冷凝液贮槽D、己内酰胺缓冲槽

()是影响水萃取塔顶部苯中含己的因素之一。A、己内酰胺萃取塔残液己内酰胺含量B、萃取系统循环苯中的己内酰胺含量C、萃取温度D、进料苯己液的浓度

当己内酰胺装置蒸发岗位回流时,如果蒸馏保持运行,这时碱泵应继续加碱。

己内酰胺装置苯蒸馏塔进料温度控制对苯质量无影响。

己内酰胺苯萃取出料苯己浓度过高的原因是:()。A、进料配比低B、进料配比高C、苯中含己高D、萃取温度高

己水溶液中()含量高将引起离子交换进料电导高。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟

己内酰胺生产工艺中,蒸发三塔出料浓度高对系统操作不会有影响。

己内酰胺装置蒸发岗位冷循环时,塔顶回流可不投用。

如果己内酰胺装置重排岗位环己酮肟进料过滤器堵,必须切至备用,进行清洗。

己内酰胺装置苯罐的底层液对萃取操作没有影响,因为苯水共溶。

己内酰胺苯萃取岗位停车时可用()将苯己顶出。A、工艺水B、苯C、己内酰胺水溶液D、甲苯

己内酰胺生产工艺中,中和岗位的酸度通过()量调节。A、氨水B、稀己内酰胺水溶液C、冷却水D、粗油

己内酰胺装置中和岗位进料停止后,氨水进料应继续。

己内酰胺生产工艺中,加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。

己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶部回流的目的是为了使塔顶得到唯一的产物()。A、己内酰胺水溶液B、水蒸汽C、工艺冷凝液D、锅炉水

己内酰胺装置蒸发岗位塔顶回流量的大小应根据负荷作相应调整。

己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔回流液采用()。A、工艺冷凝液B、己水溶液C、一次水D、脱盐水

蒸发岗位的任务主要是()。A、生产合格的工艺冷凝液B、回收微量己内酰胺C、浓缩己内酰胺水溶液D、去除己内酰胺中杂质

()是防止蒸馏残液管堵最有效的方法。A、稳定残液流量避免残液流量过低B、降低蒸馏进料己内酰胺浓度C、降低蒸馏进料己内酰胺碱度D、提高蒸馏操作温度

己内酰胺装置萃取岗位操作中,为防止脉冲系统高报,应将氮气阀门常期全开。

己内酰胺装置三效蒸发塔真空度不足对系统并无太大影响。

己内酰胺装置重排岗位停车后中和系统应()进料。A、停止B、加大C、维持原来D、减少

己内酰胺萃取中,苯进料太多不会影响水萃取的操作。

己内酰胺装置蒸发塔停车排净前,塔顶回流可继续加入以稀释塔中的己内酰胺。