中和系统硫铵浓度过高的处理措施有()。A、加大中和己水流量B、降低中和反应温度C、减少硫铵汽提塔蒸气量D、清洗硫铵管线

中和系统硫铵浓度过高的处理措施有()。

  • A、加大中和己水流量
  • B、降低中和反应温度
  • C、减少硫铵汽提塔蒸气量
  • D、清洗硫铵管线

相关考题:

硫铵溶液的浓度越高,比重越低。

硫铵蒸发结晶系统长时间停机,硫铵溶液必须稀释浓度小于()。A、30%B、35%C、40%D、45%

中和系统硫铵浓度高的判断方法有()。A、从密度计判断B、取样测量硫铵密度C、从中和温度判断D、从中和pH值判断

硫铵溶液密度过高,则硫铵浓度()。A、升高B、降低C、先升高后降低D、无变化

己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止()。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取

己内酰胺生产工艺中,如氨水中和反应时温度过高,更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。

导致中和系统硫铵浓度高的原因有()。A、中和反应温度高B、中和pH值低C、氨水浓度高D、己水浓度低

调配硫铵浓度过高时,应加入()进行调节直至合格。A、液氨B、浓硫酸C、氨水D、化学水

中和系统硫铵浓度过高时,应减少()的蒸气供给量。A、冷凝液汽提塔B、苯汽提塔C、硫铵汽提塔D、苯蒸馏塔

()是导致中和系统硫铵浓度高的原因之一。A、重排酸肟比严重偏低B、重排酸肟比严重偏高C、中和循环泵密封水量过大D、中和循环泵循环量不足

硫铵萃取塔出料苯己浓度过高将导致()。A、硫铵流失过多B、苯消耗大C、己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高D、己内酰胺苯萃取残液含己高

紧急停气后,必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。

己内酰胺装置中和岗位停车时应用()清洗硫铵密度计及硫铵管线。A、一次水B、工艺水C、循环水D、新鲜水

硫铵萃取塔硫铵/苯进料配比低可能造成()。A、硫铵出料浓度高B、硫铵出料含己高C、出料苯己含己低D、出料苯己含己高

己内酰胺生产工艺中,中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。

硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。

中和硫铵浓度低会()。A、影响反应转化率B、使硫铵易结晶C、影响粗油质量D、影响中和pH值

中和岗位运行时,()应运行。A、硫铵萃取塔B、己内酰胺萃取塔C、硫铵汽提塔D、冷凝液汽提塔

硫铵汽提塔气相管串料可由()造成。A、硫铵汽提塔液位失真B、硫铵汽提塔出料调节阀坏C、苯汽提塔液位过高D、硫铵汽提塔出料泵坏

己内酰胺装置中和岗位停车前,应加大7%己水液用量,以降低硫铵()。A、生成量B、浓度C、含己量D、密度

中和酸度值波动的原因有()。A、负荷过高,氨水供应不稳B、氨水浓度波动大C、氨水细调节阀坏D、加入中和己水浓度不稳

硫铵密度是通过调整中和分离器界面控制的。

加入硫铵汽提塔的蒸气量应使底部硫铵出料的硫铵浓度在40%以上。

中和系统硫铵浓度过高的原因有()。A、加入己水流量不够B、氨水浓度过高C、硫铵汽提塔蒸气量大D、中和岗位温度高

正常运行时,中和进料量提高后,()也需相应地提高。A、氨水进料量B、氨水浓度C、硫铵萃取塔的苯进料量D、硫铵汽提塔的蒸气量

()温度突然升高时,应检查硫铵装置冷却水泵是否工作正常。A、重排反应B、中和反应C、加氢反应D、热水系统

粗己内酰胺油中硫铵含量过高会影响()效果。A、硫铵铵萃取B、己内酰胺萃取C、水萃取D、苯汽提