导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）。A、转盘转速过高B、粗油进料浓度偏低C、苯中含己高D、进料配比高
己内酰铵装置硫铵萃取塔中（）为连续相。A、苯B、水C、粗油D、硫铵
硫胺萃取塔出料的苯己浓度会影响到己内酰胺萃取塔的苯己出料浓度。
当己内酰胺萃取残液含己高时，可执行的操作有：（）。A、根据负荷上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀
当己内酰胺萃取停车而（）运行时，苯己出料泵必须保持运行。A、硫萃B、反萃C、苯蒸馏D、冷凝液汽提
萃取出料电导高主要是己水中含（）较多。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟
己内酰胺苯萃取出料苯己浓度过高的原因是：（）。A、进料配比低B、进料配比高C、苯中含己高D、萃取温度高
硫铵萃取塔顶部4%苯己溶液从己内酰胺萃取塔的第68块塔盘处进入，因为该点组成同样为含己4%。
下列操作中无法降低己内酰胺苯萃取残液含己的是：（）。A、上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀
己水溶液中（）含量高将引起离子交换进料电导高。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟
水萃取塔工作状态良好，如果欲将水萃取塔出料己水浓度提高，可（）。A、加大工艺冷凝液/苯己配比B、减小工艺冷凝液/苯己配比C、开大脉冲循环泵出口D、关小脉冲循环泵出口
工艺冷凝液缓冲槽中含己过高的后果是（）。A、造成蒸发进一步夹带B、反萃取出苯含己高C、己水缓冲槽含己高D、蒸发三塔己水出料含己高
硫铵萃取塔出料苯己浓度过高将导致（）。A、硫铵流失过多B、苯消耗大C、己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高D、己内酰胺苯萃取残液含己高
紧急停气后，必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。
当苯汽提塔底部加热蒸气的低流量开关启动时，（）将被关闭。A、苯汽提塔蒸气阀B、水萃取己水出料阀C、水萃取苯己进料阀D、水萃取工艺冷凝液进料阀
水萃取进料配比低，将导致（）。A、苯中含己高B、己水浓度低C、苯中含己低D、蒸气消耗大
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带
设己萃苯流量为23m3/h，密度为0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量为8.6m3/h，密度为0.86kg/L，己萃出料苯己含己为21.5%，密度为0.896kg/L，忽略残液含苯，忽略苯己中含水，则苯己出料流量为（）m3/h。A、31.2B、34.1C、38.1D、42.6%
为防止萃取系统的苯带入蒸发，应在（）取样分析含苯情况。A、苯汽提塔底部出料管B、水萃取己水出料管C、离子交换进料管线D、蒸发进料管
蒸发系统工艺冷凝液含己高可导致（）。A、蒸发一段出料浓度高B、蒸发系统夹带更加严重C、反萃取出苯含己高D、工艺冷凝液电导高
硫铵汽提塔气相管串料可由（）造成。A、硫铵汽提塔液位失真B、硫铵汽提塔出料调节阀坏C、苯汽提塔液位过高D、硫铵汽提塔出料泵坏
下述说法中是由于工艺冷凝液超标直接导致的是：（）。A、反萃取顶部苯中含己高B、己内酰胺萃取残液含己高C、成品消光值高D、蒸发出料浓度低
加入硫铵汽提塔的蒸气量应使底部硫铵出料的硫铵浓度在40%以上。
怀疑己内酰胺苯萃取塔苯己夹带残液时，应在（）取样观察夹带情况。A、苯萃取塔残液管B、苯萃取塔顶部苯己出料管C、苯己泵槽底部D、苯萃取塔底部
下列情况中苯贮槽需要进行水洗的是（）。A、己内酰胺萃取塔残液含己高B、苯贮槽中苯的含己高C、反萃开车时短时间出苯含己高D、反萃出苯长时间含己高
如果己内酰胺萃取进料配比低，将导致（）。A、苯己浓度低B、残液含己低C、苯己浓度高D、苯己出料少