在低负荷情况下,若升压速度快,则气体流速下降,进入转化炉的焦炉气流量显示下降,转化炉氧气和蒸汽则减少较小,这样就会使触媒超温。如果氧气压力、蒸汽压力、系统压力调节不及时,甚至会造成焦炉气窜入氧气管线造成爆炸事故。

在低负荷情况下,若升压速度快,则气体流速下降,进入转化炉的焦炉气流量显示下降,转化炉氧气和蒸汽则减少较小,这样就会使触媒超温。如果氧气压力、蒸汽压力、系统压力调节不及时,甚至会造成焦炉气窜入氧气管线造成爆炸事故。


相关考题:

在高负荷情况下,转化出口甲烷含量超标处理错误的是()。A、提高转化反应温度B、加大水碳比C、适当降低原料气入炉量D、降低转化反应温度

预热炉以()为燃料。A、焦炉煤气B、转化气C、变换气D、天然气

"将进铁钼槽的焦炉气阀门适当关小,以提高初预热器管内焦炉气的压力,降低精脱硫出口焦炉气压力即降低了焦炉气预热器管外压力,此时在转化出口取样分析,若分析转化气中的CH4含量增高,则证明是初预热器漏,若CH4降低则证明是焦炉气预热器漏。"

进入转化炉的原料气为6000Nm3/h,原料气分子式的平均碳原子个数为1.5,则转化炉的碳流量为9000Nm3/h。

若火焰扩散速度比混合气流速度快,则火焰扩散上窜将烧坏转化炉烧嘴,若混合气流速度比火焰扩散速度快,则会把转化炉第一点温度拉跨

上部高温气体进入下部触媒层,焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下,与蒸汽进行转化反应(水/气≥0.9),使转化炉出口气体中CH4≤0.5%。

系统压力下降过快时,气体流速过快,焦炉气流量大幅上涨,这样蒸汽比,氧碳比会下降很多,不但造成转化炉温下降,出口甲烷急升,而且还会因蒸汽比小,而发生析碳。压力下降过快还可能造成循环机进口压力低而背压高进而发生喘振。

置换:氮气经预热炉上段入焦炉气预热器回预热炉下段再入转化炉,按正常升温流程在脱硫槽出口放空

一部分经焦炉气预热器进入预热炉下部工艺气盘管加热为转化炉提温,此蒸汽沿转化流程被冷却成蒸汽冷凝液,在气液分离器后排出

停车时,先逐渐减负荷,适当增大水碳比,当床层在700℃以上时,先切断氧气,再切断焦炉气,然后将蒸汽预热后入转化炉进行钝化

转化炉超温原因()A、焦炉气突然中断或焦炉气量突然增加B、焦炉气突然中断或焦炉气量突然减少C、中压蒸汽流量突然减少或中断D、氧气量突然增加E、氧气量突然减少

转化炉投料前,精脱硫各槽温度为什么要控制在300℃以上()A、因为开车前和开车后的一段时间,焦炉气不可能在初预热器内充分预热B、进精脱硫的气体温度低,脱硫槽的温度将被这些气体拉低C、若投料前各槽温度太低,投料后必然会更高D、如果温度低到活性温度以下,脱硫效果差,出口气体硫含量就会不合格,后工段触媒就容易中毒

本岗位的设备有哪些()A、转化炉B、预热炉C、废热锅炉及汽包D、焦炉气预热器E、焦炉气初预热器

什么叫混合气流速度?影响它的因素有哪些()A、混合气体在单位时间内流动的距离就叫混合气流速度B、与负荷的大小及各原料气与系统压差有关,当负荷增大,压差增大时,气流速度则加快,反之则减慢。C、与炉内触媒装填高度有关,触媒装填的越高则气流速度越慢。D、触媒层阻力越大则气流速度越慢,反之则越快E、与烧嘴设计有关

为什么在开车投氧时控制系统压力平稳,正常生产中,要控制升降压速度()A、系统压力的波动能大幅度地改变三种原料气的配比,从而大幅度地影响炉温。压力变化越快,气气比变化就越大,触媒温度控制困难。B、在低负荷情况下,若升压速度快,则气体流速下降,进入转化炉的焦炉气流量显示下降,转化炉氧气和蒸汽则减少较小,这样就会使触媒超温。如果氧气压力、蒸汽压力、系统压力调节不及时,甚至会造成焦炉气窜入氧气管线造成爆炸事故C、系统压力下降过快时,气体流速过快,焦炉气流量大幅上涨,这样蒸汽比,氧碳比会下降很多,不但造成转化炉温下降,出口甲烷急升,而且还会因蒸汽比小,而发生析碳。压力下降过快还可能造成循环机进口压力低而背压高进而发生喘振。D、投氧时控制压力平稳利于观察温度趋势,及时判断投氧是否成功,如不成功能迅速切氧及时置换,避免爆炸事故发生

气体质量的影响,当进入转化炉的焦炉气、蒸汽不合格时会使触媒中毒、积碳、结盐,或使用时间长老化而失去活性,使出口CH4含量下降。

停车时应切断氧气和焦炉气,蒸汽经预热炉后进入转化炉进行降温氧化,降温速率30-40℃/h,当转化床层温度降至400℃时,可逐渐给转化炉配空气进一步氧化,注意控制温升小于50℃/h,根据温升情况逐渐加大空气比例,当放空气体中氧含量达20%左右时钝化结束,此时,可切除蒸汽,用空气继续降温。

吹除流程:空气→焦炉气预热器→预热炉→转化炉→废热锅炉→焦炉气预热器→焦炉气初预热器→锅炉给水预热器→脱盐水预热器→分离器→最终水冷器→气液分离器→脱硫槽→放空

提高焦炉气/蒸汽比,转化炉出口甲烷的含量()。A、升高B、降低C、不变D、无法确定

若发现转化炉各项工艺条件都没变,分析转化气中的CH4%含量逐渐增高时,应怀疑焦炉气预热器或初预热器的换热管漏

进转化炉原料气为什么要控制蒸汽/焦炉气(体积比)=0.93?

气相热媒总管压力低的原因有()。A、热媒炉负荷下降B、仪表故障C、热媒炉故障停运D、液相热媒系统温度低

影响转化炉温,导致触媒超温的根本原因是什么()A、当氧气流量增多时,O2与CH4、H2、CO的放热反应增大,放出热量不仅使炉内气体温度明显升高,而且会使转化触媒层温度升高。反之,当氧气流量减少时,则会使转化炉温明显下降。B、当氧气与蒸汽量不变时,焦炉气量的增多或减少时,需要转化的CH4、C2H4量变化很大,炉内气体流量变化大,使炉温随着焦炉气量的增加而大幅度降低,随着焦炉气量的减少而大幅度升高。C、蒸汽量增加,蒸汽需要升温的热量增加,升高同样的温度就需要更多热量。当氧气、焦炉气量不变时,若反应热量不变,增加蒸汽量就会使炉温降低,反之若减少蒸汽量,则炉温就会升高。D、我是路路通派来打酱油的

置换:氮气经焦炉气预热器入预热炉再入转化炉,按正常生产流程在脱硫槽出口放空

在其他条件不变的情况下,转化炉的排烟温度越低则说明转化炉的热效率越高。

怎样判断焦炉气预热器和初预热器的换热管漏()A、在两台换热器前后导淋取样分析,若分析CH4出口比进口高,则证明是换热管漏B、若无法取样(焦炉气预热器前),则采取增加转化炉蒸汽流量C、提高出口温度,缩小床层温差,若在转化出口分析转化气中CH4仍一直很高,则怀疑是否焦炉气预热器或初预热器的换热管漏D、"在转化出口取样分析,若分析转化气中的CH4含量增高,则证明是初预热器漏,若CH4降低则证明是焦炉气预热器漏"

原料气先通过焦炉气预热器预热后再进入铁钼转化器。