气体质量的影响，当进入转化炉的焦炉气、蒸汽不合格时会使触媒中毒、积碳、结盐，或使用时间长老化而失去活性，使出口CH4含量下降。
气体质量的影响，当进入转化炉的焦炉气、蒸汽不合格时会使触媒中毒、积碳、结盐，或使用时间长老化而失去活性，使出口CH4含量下降。
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控制焦炉气中的氧含量原因是()。 A.安全方面考虑，氧含量达到可燃性气体的爆炸极限会引起爆炸事故B.氧含量高会在触媒层起氧化反应，烧坏触媒C.氧含量高与氢气、甲烷等气体发生氧化反应，是生成甲醇的有效气体变少D.氧含量高会使转化合成触媒中毒
在低负荷情况下，若升压速度快，则气体流速下降，进入转化炉的焦炉气流量显示下降，转化炉氧气和蒸汽则减少较小，这样就会使触媒超温。如果氧气压力、蒸汽压力、系统压力调节不及时，甚至会造成焦炉气窜入氧气管线造成爆炸事故。
转化炉阻力的大小取决于哪些因素（）A、触媒装填不均匀，触媒粉碎、烧结，这时，转化炉阻力增大B、气量大小，阻力与气量的平方成正比，即气量增加10%阻力增加21%，气量增加1倍，阻力增加3倍，这里的气量指氧气，蒸汽焦炉气转化后的转化气C、与压力和炉温也有关系，对于同样负荷，压力越高，炉温越低，阻力就越小。D、在以上三个因素中触媒的粉碎、烧结程度对阻力影响最大，炉温和压力的波动影响最小。
如何控制转化炉的氧气添加量（）A、转化炉加入氧气量的多少，可直接影响转化炉的反应温度和出口气体的温度及组成B、当氧气加入量少时，燃烧放热量小，不足以支持甲烷转化所需热量，触媒床层温度下降，转化炉出口温度下降，转化炉出口甲烷含量升高C、当氧气加入量大时，转化炉温度上升，转化反应平衡向右移动，出口甲烷含量下降D、转化炉出口温度一般不低于880℃、转化炉触媒床层最高温度点不得超1050℃
控制焦炉气中的氧含量原因是（）。A、安全方面考虑，氧含量达到可燃性气体的爆炸极限会引起爆炸事故。B、氧含量高会在触媒层起氧化反应，烧坏触媒C、氧含量高与氢气、甲烷等气体发生氧化反应，是生成甲醇的有效气体变少。D、氧含量高会使转化合成触媒中毒。
为什么在开车投氧时控制系统压力平稳，正常生产中，要控制升降压速度（）A、系统压力的波动能大幅度地改变三种原料气的配比，从而大幅度地影响炉温。压力变化越快，气气比变化就越大，触媒温度控制困难。B、在低负荷情况下，若升压速度快，则气体流速下降，进入转化炉的焦炉气流量显示下降，转化炉氧气和蒸汽则减少较小，这样就会使触媒超温。如果氧气压力、蒸汽压力、系统压力调节不及时，甚至会造成焦炉气窜入氧气管线造成爆炸事故C、系统压力下降过快时，气体流速过快，焦炉气流量大幅上涨，这样蒸汽比，氧碳比会下降很多，不但造成转化炉温下降，出口甲烷急升，而且还会因蒸汽比小，而发生析碳。压力下降过快还可能造成循环机进口压力低而背压高进而发生喘振。D、投氧时控制压力平稳利于观察温度趋势，及时判断投氧是否成功，如不成功能迅速切氧及时置换，避免爆炸事故发生
进转化炉原料气为什么要控制蒸汽/焦炉气（体积比）0.8-1.0（）A、在转化反应中，蒸汽是反应物，蒸汽量的多少能影响出口CH4平衡转化率，在炉温压力不变时，蒸汽比愈高，出口CH4愈低B、在转化炉内，还能发生CH4、C4H4的裂化反应和CO的岐化反应，蒸汽可以与岐化、裂化反应产生的原子态C反应，而阻止原子态C积聚为C黑C、蒸汽作为热载体，用于调节炉温，加大蒸汽能降低炉温。D、蒸汽比大，触媒不容易中毒
转化炉触媒带水的原因是什么（）A、汽包液位控制过高，蒸汽将水带入转化炉B、停车时间较长，蒸汽阀门泄漏，使蒸汽漏入予热炉后，全部冷凝成水聚积在预热炉盘管内，开车时这部分水又无法排除，所以随气体带进转化炉C、开车时，由于大多数管道是冷的，管道内气体中的水蒸汽会冷凝成水，而这部分水若不及时排放，就会随气体带入转化炉。D、若触媒带水，第一点温度明显下降，有时会下降到600℃以下，转化炉出口压力也明显上涨。
停车时应切断氧气和焦炉气，蒸汽经预热炉后进入转化炉进行降温氧化，降温速率30－40℃/h，当转化床层温度降至400℃时，可逐渐给转化炉配空气进一步氧化，注意控制温升小于50℃/h，根据温升情况逐渐加大空气比例，当放空气体中氧含量达20%左右时钝化结束，此时，可切除蒸汽，用空气继续降温。
蒸汽质量不合格有什么危害（）A、蒸汽含盐，含氯离子超标会使触媒表面结盐、中毒，致使触媒丧失活性或部分丧失活性B、使触媒层阻力增大，影响气流通过和生产负荷的提高。C、蒸汽所含的盐会堵塞管道阀门，另外还会在设备内结垢，而且还有一定的腐蚀作用D、使触媒层阻力减小，影响气流通过和生产负荷的提高。
进转化工段焦炉气总硫为什么必须控制在0.1PPm以下（）A、因为合成触媒和甲烷化触媒昂贵，对入口硫含量要求苛刻B、若ZnO槽出口总硫过高，不会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性C、若ZnO槽出口总硫过高，必然会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性D、总硫高不会造成重大经济损失
影响转化炉温，导致触媒超温的根本原因是什么（）A、当氧气流量增多时，O2与CH4、H2、CO的放热反应增大，放出热量不仅使炉内气体温度明显升高，而且会使转化触媒层温度升高。反之，当氧气流量减少时，则会使转化炉温明显下降。B、当氧气与蒸汽量不变时，焦炉气量的增多或减少时，需要转化的CH4、C2H4量变化很大，炉内气体流量变化大，使炉温随着焦炉气量的增加而大幅度降低，随着焦炉气量的减少而大幅度升高。C、蒸汽量增加，蒸汽需要升温的热量增加，升高同样的温度就需要更多热量。当氧气、焦炉气量不变时，若反应热量不变，增加蒸汽量就会使炉温降低，反之若减少蒸汽量，则炉温就会升高。D、我是路路通派来打酱油的
转化炉超温如何处理（）A、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当减少氧气流量。B、若因中断焦炉气或蒸汽造成超温时，应按紧急停车处理。若因焦炉气减量造成超温时，应适当增加氧气流量C、若因自产蒸汽突然减少造成超温时，应适当减少氧气及焦炉气量，开大蒸汽调节阀或副线阀向系统补充蒸汽。D、若因氧气突然加量造成超温时，应立即减少氧气量，同时适当增加转化炉蒸汽量
影响火焰扩散速度的因素有哪些（）什么叫火焰扩散速度（）A、燃料气成份不同其火焰扩散速度就不同，当惰气含量增高时，火焰扩散速度下降，当可燃气中燃点低的气体成份多时，则火焰扩散速度加快B、混合气中氧含量高则燃烧反应剧烈，火焰扩散速度加快（混合气指氧气、蒸汽、焦炉气）C、当氧气、蒸汽、焦炉气被预热的温度高时，气体动能增大，火焰扩散速度加快D、当触媒层温度高，辐射热量大时，火焰扩散速度也加快E、气体燃烧时火焰在单位时间内向四周扩散的距离叫火焰扩散速度