若发现转化炉各项工艺条件都没变,分析转化气中的CH4%含量逐渐增高时,应怀疑焦炉气预热器或初预热器的换热管漏

若发现转化炉各项工艺条件都没变,分析转化气中的CH4%含量逐渐增高时,应怀疑焦炉气预热器或初预热器的换热管漏


相关考题:

焦炉气预热器转化气走()。 A.管程B.壳程

来自焦炉气压缩机三段出口的压力2.1MPA、温度40℃的焦炉气,经过过滤器和预脱硫槽滤出油污和脱除无机硫后送至转化岗位焦炉气初预热器,利用转化气余热提温到约300℃。() 此题为判断题(对,错)。

合成循环气中CH4,N2含量超高是什么原因()。 A.驰放气排放量小,导致惰性气体含量高B.转化工段转化不完全,使转化炉出口CH4含量不合格C.N2含量高也可能是转化氧气纯度不够,含有N2D.焦炉气压缩机一段进口氮气阀没关严或内漏

"将进铁钼槽的焦炉气阀门适当关小,以提高初预热器管内焦炉气的压力,降低精脱硫出口焦炉气压力即降低了焦炉气预热器管外压力,此时在转化出口取样分析,若分析转化气中的CH4含量增高,则证明是初预热器漏,若CH4降低则证明是焦炉气预热器漏。"

脱盐水预热器壳程操作介质()。A、水B、脱盐水C、焦炉气D、转化气

来自焦炉气压缩机三段出口的压力2.1MPa、温度40℃的焦炉气,经过过滤器和预脱硫槽滤出油污和脱除无机硫后送至转化岗位焦炉气初预热器,利用转化气余热提温到约200℃。

及时调节控制好焦炉气初预热器出口温度、及时调节控制好脱盐水温度,控制好氧化锌槽温度,锅炉给水预热器温度,焦炉气初预热器,焦炉气预热器温度。

上部高温气体进入下部触媒层,焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下,与蒸汽进行转化反应(水/气≥0.9),使转化炉出口气体中CH4≤0.5%。

置换:氮气经预热炉上段入焦炉气预热器回预热炉下段再入转化炉,按正常升温流程在脱硫槽出口放空

一部分经焦炉气预热器进入预热炉下部工艺气盘管加热为转化炉提温,此蒸汽沿转化流程被冷却成蒸汽冷凝液,在气液分离器后排出

焦炉气初预热器壳程介质()。A、水B、水蒸气C、焦炉气D、转化气

脱盐水预热器管程操作介质()。A、水B、脱盐水C、焦炉气D、转化气

焦炉气初预热器管程介质()。A、水B、水蒸气C、焦炉气D、转化气

本岗位的设备有哪些()A、转化炉B、预热炉C、废热锅炉及汽包D、焦炉气预热器E、焦炉气初预热器

焦炉气预热器壳程介质()。A、水B、水蒸气C、焦炉气D、转化气

本岗位的温度指标有哪些()A、精脱硫来焦炉气温度380℃B、焦炉气预热器出口温度380~550℃C、预热炉出口温度550~650℃D、转化炉出口温度880℃

焦炉气初预热器换热管尺寸()mm。A、φ19×2×4000B、φ19×2×3000C、φ20×2×4000D、φ19×4×3000

吹除流程:空气→焦炉气预热器→预热炉→转化炉→废热锅炉→焦炉气预热器→焦炉气初预热器→锅炉给水预热器→脱盐水预热器→分离器→最终水冷器→气液分离器→脱硫槽→放空

进入焦炉气初预热器〈壳程〉与〈管程〉焦炉气换热后出口温度降至280℃

转化工艺指标:焦炉气预热器出口温度()℃。A、280~550B、380~550C、480~550D、380~650

还可以将全部蒸汽直接送入预热炉上部盘管预热后,再经焦炉气预热器进入预热炉下部工艺气盘管继续加热为转化炉提温。当温度升至一定温度时,将外网蒸汽改为废热锅炉汽包自产蒸汽升温。

进入焦炉气预热器〈管程〉与壳程工艺气换热后温度降至370℃

置换:氮气经焦炉气预热器入预热炉再入转化炉,按正常生产流程在脱硫槽出口放空

提高出口温度,缩小床层温差,若在转化出口分析转化气中CH4仍一直很高,则怀疑是否焦炉气预热器或初预热器的换热管漏

怎样判断焦炉气预热器和初预热器的换热管漏()A、在两台换热器前后导淋取样分析,若分析CH4出口比进口高,则证明是换热管漏B、若无法取样(焦炉气预热器前),则采取增加转化炉蒸汽流量C、提高出口温度,缩小床层温差,若在转化出口分析转化气中CH4仍一直很高,则怀疑是否焦炉气预热器或初预热器的换热管漏D、"在转化出口取样分析,若分析转化气中的CH4含量增高,则证明是初预热器漏,若CH4降低则证明是焦炉气预热器漏"

转化工艺指标:焦炉气初预热器出口温度()℃.A、180~380B、280~480C、280~380D、380~480

原料气先通过焦炉气预热器预热后再进入铁钼转化器。