由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现（）。A、直波纹（棱圆）B、鱼鳞波纹C、拉毛痕迹D、螺旋线
超精密磨削时，工件表面产生直波形误差的原因是什么？
工件表面磨削后产生深褐色痕迹，是表明工件（）。A、轻微烧伤B、严重烧伤C、没有烧伤D、被氧化
磨削外圆时，（）增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A、磨削深度apB、工件纵向进给量fC、磨削速度vsD、工件速度vw
磨削外圆时，若纵向进给量太大，则工件表面会出现（）痕迹。
磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工件表面会产生（）A、螺旋痕迹B、波纹C、划痕
内孔磨削中产生圆度误差及内外圆同轴度误差的原因（）A、工件装夹不牢，产生移动；B、薄壁工件装夹过紧而产生弹性变形；C、找正不准确，内外表面不同轴；D、机床故障，主轴轴承间隙格过大；
外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工作表面会产生螺旋痕迹。（误差分析）
磨削外圆时，如果中心孔形状不正确，则工件会产生（）。
超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。A、过低B、适中C、高D、超高
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线，其主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象。
简述万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线的原因及排除方法？
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液（）。A、不良B、不清洁C、不好D、不当
万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。A、螺旋线B、划线C、划伤D、划痕
万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线，其主要原因是砂轮圆周面上有（）现象。A、振动B、凹痕C、磨损D、凹凸
影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量
磨削加工是用（）的砂轮或（）以给定的背吃刀量，对工件进行加工的方法。根据工件加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动，磨削分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削和（）等几种主要加工类型。
多选题影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A砂轮速度B工件速度C磨削深度D纵向进给量