由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现（）。A、直波纹（棱圆）B、鱼鳞波纹C、拉毛痕迹D、螺旋线

由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现（）。

  • A、直波纹（棱圆）
  • B、鱼鳞波纹
  • C、拉毛痕迹
  • D、螺旋线

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（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大
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万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。A、直B、斜C、较直D、较斜
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万能外圆磨床工作表面有螺旋线的解决方法是（）。A、调整液压，使工作台低速移动无爬行（约20~40mm/min），重新修整砂轮B、修整砂轮时，修整量不宜过大，加大磨削液，防止金刚石热膨胀C、适当增加工作台移动速度D、提高工件转速E、根据砂轮的精度和硬度合理选择进给量
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外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工件表面会产生（）A、螺旋痕迹B、波纹C、划痕
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外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。A、砂轮圆周速度B、工件圆周速度C、纵向进给量D、砂轮横向进给量
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磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
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磨削丝杠时产生表面烧伤的原因是：（）A、对线不准，砂轮单侧磨削量过大；B、砂轮硬度过高，粒度过细；C、进给量过大，工件转速过高；D、砂轮磨损；
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万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线，其主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象。
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万能外圆磨床的砂轮架相对于工件头架—尾座系统有周期性振动存在，会造成工件表面（）。A、有直波纹B、有螺旋线C、圆度超差D、形成鼓形
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简述万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线的原因及排除方法？
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（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大B、砂轮修正不良C、魔头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大
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万能外圆磨床的砂轮主轴与轴承之间的（），会造成工件表面有直波纹。A、间隙过小B、间隙过大C、间隙过大或过小D、间隙过大和间隙过小
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万能外圆磨床的砂轮架相对于工件头架—尾座系统有周期性振动存在，会造成工件表面有直波纹。
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磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有（）缺陷。A、不光洁B、划痕C、螺旋线D、粗糙度大
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万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有（）。A、砂轮太软B、工作台速度太快C、砂轮未修圆D、工件转速选择不当E、砂轮修整器没有紧固牢或金刚石笔没有焊牢，在修整砂轮时引起跳动F、磨削液不清洁，有微小磨粒存在
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万能磨床磨削工作表面出现螺旋线，其主要原因是（）。A、砂轮磨钝B、冷却液太脏C、砂轮与工件部分接触D、工作台移动进爬行
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万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。A、螺旋线B、划线C、划伤D、划痕
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万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线，其主要原因是砂轮圆周面上有（）现象。A、振动B、凹痕C、磨损D、凹凸
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影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量
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磨床砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大，不但能使磨削工件超差，同时还会因产生振动而使工件表面出现直波纹。
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在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）A、砂轮的回转运动B、工件的回转运动C、砂轮的直线运动D、工件的直线运动
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磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。
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外圆磨削出现直波纹，是由（）造成的。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大B、砂轮法兰盘配合松动C、砂轮修正不良D、磨头电动机振动E、床身导轨局部磨损
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磨削工件圆度超差，主要原因可能是（）。A、工件转速过高B、横向进给量过大C、头尾架顶尖磨损D、砂轮太硬
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砂轮轴向窜动量大，工件会出现（）。A、直波形振痕B、螺旋线痕迹C、不规则波纹D、烧伤
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磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损，砂轮主轴与砂轮法兰，轴颈的磨损，均会使磨削工件表面产生（）A、有规律的直波纹B、无规律波纹C、有规律螺旋波纹
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单选题M131W磨床型号中，“M1”表示“万能外圆磨床”，“31”表示：（）A砂轮直径为320mmB最大工件长度320mmC工件最大磨削直径的1／10
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