万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用( )造成的。A.不当B.不好C.较不当D.较不好
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生（）现象造成的。A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住
由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使M131W万能外圆磨床在磨削工件表面时常出现（）。A、直波纹（棱圆）B、鱼鳞波纹C、拉毛痕迹D、螺旋线
工件表面磨削后产生深褐色痕迹，是表明工件（）。A、轻微烧伤B、严重烧伤C、没有烧伤D、被氧化
内圆磨削的磨削弧很长，磨削区温度高，易使工件表面烧伤。（质量控制）
既硬又粘的材料磨削后，工件的（）现象严重，表面发生烧伤等现象。A、拉毛B、划伤C、变形D、加工硬化
万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用（）造成的。A、不当B、不好C、较不当D、较不好
如果工件表面没有磨削烧伤色，也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。
在磨削加工中，当工件或砂轮振动时常产生（）的缺陷。A、多角形B、螺旋形C、拉毛
磨削外圆时，若纵向进给量太大，则工件表面会出现（）痕迹。
磨削液要正对着砂轮和工件的接触线，先开磨削液再磨削，防止任何中断磨削液的情况；要定期更换磨削液，定期更换过滤系统的过滤元件。
磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。A、温度B、变形C、粗糙度D、砂轮
高精度磨削加工中，使工件表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为低表面粗糙度磨削。
磨削加工中，影响工件表面粗糙度的因素有磨削用量、（）、（）、切削液和工件材料等。
双端面磨削时，若工件自传，则会使工件端面磨削痕迹杂乱。
平面磨削时，砂轮表面与工件之间有细沙粒及脏物最容易使工件表面（）A、烧伤B、呈直线痕迹C、拉毛、划伤
磨削工件表面有直波纹，其原因可能是（）。A、砂轮主轴间隙过大B、砂轮主轴间隙过小C、砂轮太软D、磨削液不充分
磨削工件表面有细拉毛痕迹,主要原因有（ ）。A、砂轮表面被堵塞B、粗粒度砂轮磨粒脱落C、切削刃不锋利D、细粒度砂轮磨粒脱落
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是砂轮硬度和粒度与组织选用（）。A、不好B、不良C、较不良D、不当
万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有（）。A、砂轮太软B、工作台速度太快C、砂轮未修圆D、工件转速选择不当E、砂轮修整器没有紧固牢或金刚石笔没有焊牢，在修整砂轮时引起跳动F、磨削液不清洁，有微小磨粒存在
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。A、粗粒度B、细粒度C、较粗粒度D、较细粒度
纵向磨削法是外圆磨削的常用方法，它的特点之一是（）A、加工精度和表面质量高B、工件散热条件差C、磨削效率很高D、适于加工刚性较好的短工件
当磨削不用磨削液时，工件表面的磨削温度会超过相变温度，由于工件冷却十分缓慢，磨后表面硬度大大降低，此现象称为（）A、回火烧伤B、淬火烧伤C、退火烧伤D、正火烧伤
（）会增加工件表面粗糙度。A、减少工件速度和磨削深度B、减少工件速度C、减少磨削深度D、增大磨削深度和工件速度
磨削工件表面突然有拉毛痕迹，主要原因是（）。A、砂轮表面切削刃不锋利B、粗粒度砂轮磨粒脱落C、细粒度砂轮磨粒脱落D、砂轮太软
单选题纵向磨削法是外圆磨削的常用方法，它的特点之一是（）A加工精度和表面质量高B工件散热条件差C磨削效率很高D适于加工刚性较好的短工件