由于轴承内、外圆轴线生产夹角将导致主轴在旋转时产生角度摆动,使被加工工件产生()误差。 A、圆柱度B、圆度C、位置度
超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。A、圆柱度B、位置度C、圆度
磨床的综合导轨发生不均匀磨损，将使磨削工件产生（）误差A、圆度B、直线度C、同轴度D、圆柱度
磨床的综合导规发生不均匀磨损，将使磨削工件产生（）误差A、圆度B、直线度C、同轴度D、圆柱度
车削有圆度误差的毛坯，由于“误差复映”现象，工件将产生（）误差。A、圆柱度B、圆度C、面轮廓D、线轮廓
为什么在无心外圆磨床上磨削工件时工件中心要高于砂轮与导轮的中心连线，且托板的顶面做成倾斜的？
车削具有圆度误差的毛坯时，由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误差。
磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。
内孔磨削中产生圆度误差及内外圆同轴度误差的原因（）A、工件装夹不牢，产生移动；B、薄壁工件装夹过紧而产生弹性变形；C、找正不准确，内外表面不同轴；D、机床故障，主轴轴承间隙格过大；
磨削外圆时，如果中心孔形状不正确，则工件会产生（）。
外圆磨削工作产生圆度误差的原因有：（）（误差分析）A、中心孔的形状误差和位置误差；B、中心孔的磨损或中心孔内有污物；C、顶尖的误差或使用不当；D、磨削热的影响。E、误差复映；F、工件不平衡；
无心外圆磨削为顺磨，即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
外圆磨削工件端面时，端面垂直度超差的原因是砂轮轴线与（）。
内孔磨削中产生圆度误差及内外圆同轴度误差预防措施：（）。A、固紧工件；B、夹紧力要适当，合理选择夹紧点及方向；C、精细找正外圆；D、调整主轴轴承间隙。
采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生（）误差A、直线度B、平行度C、平面度D、圆度
采用（ ）磨床加工的零件一般会产生圆度误差。A、无心外圆B、外圆C、普通D、平面
由于轴承内、外圆轴线产生夹角θ，将导致主轴在旋转时产生角度摆动，使被加工工件产生（）误差。A、圆柱度B、圆度C、同轴度D、平行度
磨削工件时圆度超差，达不到精度要求，造成的原因除液压系统产生噪声和振动外，还有：（1）磨床头架主轴（）；（2）尾架（）。