车轴轴身经旋削后其表面粗糙度必须达到Ra（）mm。A、1.6B、3.2C、6.3D、9.6

车轴轴身经旋削后其表面粗糙度必须达到Ra（）mm。

  • A、1.6
  • B、3.2
  • C、6.3
  • D、9.6

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麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到()。 A、Ra12.5μmB、Ra3.2μmC、Ra6.3μm
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铰削后，被加工孔表面粗糙度值可达（）A、Ra12.5~3.2μmB、Ra3.2~1.6μmC、Ra1.6~0.4μm
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镗削粗加工工步时，工件表面应达到的粗糙度为Ra（）um。A、1.6B、12.5C、6.3D、3.2
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车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到（）A、Ra3μmB、Ra3.1μmC、Ra3.2μmD、Ra3.3μm
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用刚性镗铰刀镗削工件，达到的表面粗糙度Ra（）μm。A、0.4B、0.8C、1.6D、3.2
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采用卧式铣镗床镗削单个孔的表面粗糙度—般能达到（）m。A、Ra1.6~0.4B、Ra3.2~1.6C、Ra6.3~3.2D、Ra3.2~0.4
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半精镗孔质量的好坏，直接影响浮动镗削的质量。在浮动镗孔之前，半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求，表面粗糙度要低于（）。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.4
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铰孔可达到（）精度。A、精度可达到IT7级，表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级，表面粗糙度可达到Ra0.8μm
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锉削精度可控制在（）左右，表面粗糙度值可达到Ra0.8。A、0.04mmB、0.03mmC、0.02mmD、0.01mm
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锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到Ra0.8。
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锉削精度最高可达（）mm左右，表面粗糙度最高可达Ra（）左右。
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镗削加工高、大工件端面时，其表面粗糙度值可达（）m，但生产效率低。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
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车轮踏面及轮缘修理后，加工部位的表面粗糙度须达到Ra25mm。
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车轮踏面及轮缘加修后，其加工部位的表面粗糙度必须达到Ra（）μm。A、12.5B、16C、25D、32
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轮座与轴身过渡部分的表面粗糙度须达到Ra1.6um。
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轮座磨削加工后须达到（）。A、表面粗糙度达到Ra1.6μmB、轮座圆柱度≤0.015mm，大端应在内侧C、同一车轴上两端的轮座直径差≤3mmD、轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为10-2mm，其直径差应≤1mm
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滚动车轴防尘板座加工后，其表面粗糙度要达到Ra（）。A、6.3μmB、12.5μmC、25μmD、1.6μm
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）用锉刀对工件表面进行锉削加工，称做锉削，锉削精度可达0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8μm。
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下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是（）A、轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB、轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC、轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD、车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm
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锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到（）。A、Ra0.4B、Ra0.8C、Ra1.6D、Ra3.2
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锉削尺寸精度一般可达（）mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04
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多选题轮座磨削加工后须达到（）。A表面粗糙度达到Ra1.6μmB轮座圆柱度≤0.015mm，大端应在内侧C同一车轴上两端的轮座直径差≤3mmD轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为10-2mm，其直径差应≤1mm
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单选题车轴轴身经旋削后其表面粗糙度必须达到Ra（）mm。A1.6B3.2C6.3D9.6
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单选题车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到（）ARa3μmBRa3.1μmCRa3.2μmDRa3.3μm
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多选题下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是（）A轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm
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单选题车轮踏面及轮缘加修后，其加工部位的表面粗糙度必须达到Ra（）μm。A12.5B16C25D32
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单选题滚动车轴防尘板座加工后，其表面粗糙度要达到Ra（）。A6.3μmB12.5μmC25μmD1.6μm
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