当工件数量较少、长度较短、不便于在两顶尖上装夹时,可装夹在()上加工偏心。 A、双重卡盘B、偏心卡盘C、专用夹具D、四爪单动卡
在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。
调整机床行程和限位，装夹拆卸工件和刀具、装卸工装夹具、测量工件、擦拭机床时应（）进行。
（）时应停车进行。A、调整机床行程和限位B、装夹拆卸工件和刀具C、装卸工装夹具D、测量工件
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。A、装夹B、加工C、测量D、刀具
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板
多层孔箱体工件镗削加工时，由于除两端孔外，其余各层孔都藏于箱体内部，所以在进行（）都十分困难。A、工件装夹B、工件定位找正C、刀具调夹调整D、加工状态观察E、孔径尺寸测量F、排屑
在三拐曲轴的加工中，采用在两端工艺搭子上打中心孔，用前后顶尖装夹，工艺搭子是辅助基准，下面选项中不是采用辅助基准的原因的是（）。A、装夹方便B、避免采用专用夹具C、避免采用专用机床D、能增强工件刚度
专用夹具装夹工件方便、（），可显著的减少了装夹工件的辅助时间，因而大大地提高了生产率。
在普通数控机床上加工零件，应尽量选用（）装夹工件。A、成组夹具B、随行夹具C、组合夹具D、通用夹具E、专用夹具
在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具.
精镗开合螺母上孔的车床专用夹具中，采用带摆动V型块的回转式螺旋压板机构夹紧工件，夹紧力较（），而且均匀。A、小B、大C、集中D、分散
双支承前导向镗模的优点是（）。A、结构简单B、制作方便C、镗杆易于从工件中取出D、装卸工件方便E、便于观察加工过程F、便于对工件进行测量
镗削加工时，为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响的措施有（）。A、工件的装夹基准面应平整、可靠B、装夹位置适当C、夹紧力不能过大、过猛，夹紧力应均匀D、多次装夹时应找正同一基准E、工艺基准尽量与设计基准重合F、减少工件装夹调整次数
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板
多层孔箱体工件镗削加工时，由于除两端孔外，其余各层孔都藏于箱体内部，所以进行（）都十分困难。A、工件装夹B、工件定位找正C、刀具调夹调整D、加工状态观察E、孔径尺寸测量F、排屑
将工件斜向装夹镗削斜面上的正孔，适用于工件上只有一个与已加工表面平行或垂直的孔系。
以推拉方式装卸工件的夹具，定位销应采用（）A、固定式定位销B、伸缩式定位销C、可换式定位销D、定位插销
单独铣削加工一般形状的工件采用（）装夹。A、专用夹具B、通用夹具C、组合夹具
使用（）时，工件装夹后应作少量调整，使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。A、通用夹具B、气动夹具C、专用夹具D、液动夹具
机床上用来装夹工件装置称为（）。A、车床夹具B、专用夹具C、机床夹具D、通用夹具
可卸式钻模板以两孔在夹具体的圆柱销和菱形销上定位，虽装模板较费时费力，但由于其钻套位置精度较高，很适用于不便装夹工件的场合。
单独铣削加工一般形状的工件采用（）装夹。A、专用夹具B、通用夹具C、组合夹具D、通用夹具组合
使用专用夹具时，工件装夹后应作大量调整，使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。
在一般MC加工时，优先选用的夹具为（）。A、专用夹具B、通用夹具或组合夹具C、工件统一基准定位装夹系统
使用（）时，工件装夹后应作少量调整，使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。A、通用夹具B、气动夹具C、专用夹具
使用专用夹具时，工件装夹后（），使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。A、不需调整B、应作大量调整C、应作少量调整