单选题管体腐蚀损伤评价最大蚀坑深度>80%壁厚属于()级别。A穿孔B严重C重D轻

单选题
管体腐蚀损伤评价最大蚀坑深度>80%壁厚属于()级别。
A

穿孔

B

严重

C

D


参考解析

解析: 暂无解析

相关考题:

列车主管和支管腐蚀磨耗深度超过壁厚()时应更换。

锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割水冷壁管做检查。A对B错

管体腐蚀损伤评价采用()蚀坑深度指标定性判定。A、最大B、最小C、最深D、最浅

管体腐蚀损伤评价最大蚀坑深度>80%壁厚属于()级别。A、穿孔B、严重C、重D、轻

对受热面应做外观检查,不允许存在裂纹、撞伤、折皱、压扁、分层、腐蚀,腐蚀麻坑处的实际壁厚不小于()A、强度计算最小需要壁厚B、公称壁厚C、计算壁厚

管体腐蚀损伤根据什么来评价?

机炉外管道外表面(含弯头、弯管)应无()。缺陷经处理后,壁厚小于最小理论壁厚或减薄余量不够一个检修周期的应进行更换。A、裂纹B、褶皱、腐蚀坑C、过度氧化、划痕D、机械损伤和明显变形

油枪的油汽管磨损不得超过原壁厚的(),局部腐蚀,冲刷深度不超过()

水冷壁腐蚀点凹坑深度应小于管子壁厚30%

水冷壁腐蚀点凹坑深度应小于管子壁厚()

制动主管、支管须进行外观检查,腐蚀深度大于壁厚的()时更换。A、15%B、20%C、25%D、30%

锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A、高温省煤器B、水冷壁C、低压加热器D、高压加热器

锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割水冷壁管做检查。

钢质焊接气瓶定期检验时,下述瓶体存在外观缺陷的气瓶哪些应报废()A、瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷B、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%C、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损D、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚E、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%

管道的壁厚附加值包括()。A、壁厚负偏差B、腐蚀裕度C、理论壁厚D、螺纹深度E、划痕深度

钢管管体腐蚀情况检测中,要清除腐蚀产物,用深度规测量()。A、腐蚀面积B、蚀坑深度C、腐蚀产物D、腐蚀尺寸

钢管管体腐蚀情况检测时,用超声波测厚仪测量腐蚀部位的(),测算最大腐蚀深度和平均腐蚀深度。A、尺寸B、深度C、剩余壁厚D、形态

管体腐蚀损伤评价最大蚀坑深度50%~80%壁厚属于()级别。A、穿孔B、严重C、重D、轻

若最大点蚀深度与平均腐蚀速度之比值为1,则表示()。A、点蚀较为严重B、腐蚀是均匀的C、腐蚀是不均匀的D、都不对

单选题对受热面应做外观检查,不允许存在裂纹、撞伤、折皱、压扁、分层、腐蚀,腐蚀麻坑处的实际壁厚不小于()A强度计算最小需要壁厚B公称壁厚C计算壁厚

多选题机炉外管道外表面(含弯头、弯管)应无()。缺陷经处理后,壁厚小于最小理论壁厚或减薄余量不够一个检修周期的应进行更换。A裂纹B褶皱、腐蚀坑C过度氧化、划痕D机械损伤和明显变形

多选题管道的壁厚附加值包括()。A壁厚负偏差B腐蚀裕度C理论壁厚D螺纹深度E划痕深度

判断题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割水冷壁管做检查。A对B错

多选题钢质焊接气瓶定期检验时,下述瓶体存在外观缺陷的气瓶哪些应报废()A瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷B瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%C瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损D瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚E瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%

单选题管体腐蚀损伤评价最大蚀坑深度50%~80%壁厚属于()级别。A穿孔B严重C重D轻

单选题管体腐蚀损伤评价采用()蚀坑深度指标定性判定。A最大B最小C最深D最浅

单选题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A高温省煤器B水冷壁C低压加热器D高压加热器