单选题为保证压力曲线合格,轮座表面粗糙度可放宽到Ra()μm。A1.6B2.0C6.3D12.5

单选题
为保证压力曲线合格,轮座表面粗糙度可放宽到Ra()μm。
A

1.6

B

2.0

C

6.3

D

12.5


参考解析

解析: 暂无解析

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滑阀的表面粗糙度为( )μm(配合面)。A.Ra0.02B.Ra0.025C.Ra0.03D.Ra0.035

精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。此题为判断题(对,错)。

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实验带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra()μm。A、1.6B、3.2C、6.3D、0.8

轮座与轴身过渡部分的圆弧半径须符合图样要求,表面粗糙度须达到()。A、Ra3.2µmB、Ra1.6µmC、Ra2.4µmD、Ra4.8µm

CRH2A型动车组镟轮,使用Ra6.3μm、Ra12.5μm和Ra25μm三种粗糙度样板对镟修轮对的踏面及轮缘加工表面进行对比检测,确保粗糙度不大于()。A、Ra6.3μmB、Ra12.5μmC、Ra25μmD、我是路路通派来打酱油的

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()

直径Φ20H7,表面粗糙度为Ra=0.8μm的孔可用扩孔保证。

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

平板的表面粗糙度值一般为()。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm

轴身直径不得大于轮座直径,轮座与轴身过渡部分的圆弧半径必须符合图纸规定,过渡部分的表面粗糙度必须达到Ra()μm。A、1.6B、2.0C、3.2D、6.3

轮座与轴身过渡部分的表面粗糙度须达到Ra1.6um。

轮座磨削加工后须达到()。A、表面粗糙度达到Ra1.6μmB、轮座圆柱度≤0.015mm,大端应在内侧C、同一车轴上两端的轮座直径差≤3mmD、轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为10-2mm,其直径差应≤1mm

滚动车轴防尘板座加工后,其表面粗糙度要达到Ra()。A、6.3μmB、12.5μmC、25μmD、1.6μm

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表面粗糙度Ra为3.2μm时,表面形状什么特征,如何应用?

表面粗糙度Ra为50-100μm时,表面形状什么特征,如何应用?

影响磨削表面粗糙度的因素有哪些?试讨论下列实验结果应如 何解释(实验条件略)?当砂轮的线速度从30m/s 提高到 60m/s时,表面粗糙度从Ra1减少到Ra0.2。

带轮表面粗糙度参数数值Ra如何选择?

下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是()A、轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB、轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC、轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD、车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm

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