催化重整装置停工时,控制重整反应系统降温速率的目的,是防止( )。 A、 汽油辛烷值过低B、重整催化剂积炭严重C、反应系统法兰泄漏D、重整催化剂破碎
催化重整装置停工时,预加氢反应系统泄压操作前必须完成的工作是( )。 A、 加热炉熄火B、热氢循环带油C、反应系统氮气置换D、停预加氢进料泵
裂解汽油加氢装置预分馏系统停车时降温的途径有()。 A、停加热B、通空气C、通氮气D、提高回流
催化重整装置开停工时,升降温速率过快,都会造成反应系统法兰泄漏并引发着火事故。() 此题为判断题(对，错)。
加氢裂化装置要求反应器内任意一点高出正常温度（）时，进行降温处理A、10℃B、12℃C、14℃D、18℃
装置停工时控制反应系统降温速度主要是为了防止氢脆。
关于加氢裂化2.1MPa／min泄压时的处理步骤，下列说法错误的是（）。A、人员撤离现场B、反应系统加热炉熄火C、停止进料D、分馏系统降温，产品送不合格罐
热氢带油结束后，加氢裂化反应系统即可（）A、降温降压B、降温降量C、升温升压D、升温提量
蜡油加氢裂化装置停工过程中，氮气置换反应系统时氧含量（）为合格。A、＜0.5％B、＜2％C、＜3％D、＜4％
加氢裂化系统降温时注意温度调节要（），不要使温度摇摆起伏A、随意B、平稳C、快速D、缓慢
装置停工时反应系统降温降压应严格按照规定，要控制好降温降压的速度。
装置停工时，热氢带油结束以后，加氢裂化反应系统才可以继续降温降压。
关于加氢裂化反应系统干燥，下列说法正确的是（）。A、反应系统干燥时，加氢裂化反应器进口最高温度控制368℃B、反应系统干燥时，加氢裂化反应系统压力控制14.6MPaC、反应器进口温度达到368℃4小时后，检测冷高分的排水量，若排水量小于0.5l/h，则反应系统干燥结束D、干燥过程中注意检查系统之间有无发生意外内窜现象，严防高压窜低压
反应系统停工时，应遵循原则是（）。A、先降量后降温B、先降温后降量C、先降压后降量D、先降压后降温
加氢裂化装置开工过程中，反应系统热氮联运后就可进行催化剂装填
关于加氢裂化反应系统压差说法正确的是（）。A、随着运转周期的延长，反应器压降会逐渐增加B、装置运转末期，当床层压降较大时，为避免反应器超压，可通过调节循环氢返回高压空冷的量降低循环氢流量来降低反应系统压差C、生产中应严格监控系统压差，符合工艺指标，保证装置生产D、循环氢流量变化对加氢裂化反应系统压差毫无影响
装置停工时，为了保证循环气中（）含量不超标，系统降温时要注意降温速度。A、COB、CO2C、H2SD、甲烷
装置停工时，应将加氢裂化（）升到一定范围时才可以进行热氢循环带油的操作。A、高分液面B、分馏塔液面C、反应温度D、反应压力
装置停工时控制反应系统降温速度最大不能超过25℃是为了防止（）。A、铬一钼钢的回火脆化B、氢腐蚀C、氢鼓泡D、应力腐蚀
在正常生产时，反应岗突然停水，如何处理（）。A、停进料、停加热、泄压、降温B、装置全面停工或闭路循环C、继续生产
装置降温降量过程中，应（）A、先降温后降量B、装置切断进料后应马上停循环氢压缩机C、进料量降为零后再停原料泵D、降温降量过程中系统压力略为上升
装置反应系统降温泄压时，速度不宜过快，避免出现氢脆现象。
加氢裂化装置正常停工应按如下步骤进行：降温降量和停止进料、热氢气提、降温降压、氮气置换。
判断题加氢裂化装置正常停工应按如下步骤进行：降温降量和停止进料、热氢气提、降温降压、氮气置换。A对B错